Кольцевое сверло

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0„„12 5 6 (gg 4 В 23 В 51/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3613554/25-08 (22) 24.05.83 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (72) О.Н. Щербаков (53) 621.951.4(088.8) (56) Патент США № 3104564, кл.77-69, 1983. (54)(57) КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО, включающее режущую часть, состоящую из кор,пуса и режущих элементдв, центрирую щий элемент и пружину,о т л и ч а ю- . щ е е с я тем, что, с целью увеличения рабочего хода сверла, оно снабжено штырями, кольцом и по крайней мере одной дополнительной пружиной, причем пружины представляют собой пружины растяжения и предназначены для связи кольца с корпусом режущей части, а штыри одними концами закреплены в центрирующем элементе, другими, проходящими сквозь выпс.(ненные в дне корпуса режущей части отверстия, — в кольце.

1235668

Составитель С. Вер

Техред О.Гортвай

Корректор.F.. Рошко

Редактор О. Бугир

Заказ 3045/11

Тираж 1001

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий.

Цель изобретения — увеличение рабочего хода сверла за счет перемещения центрирующего элемента на всю глубину корпуса режущей части.

На чертеже изображено кольцевое сверло, общий вид.

Кольцевое сверло состоит из корпу- 19 са 1 с режущими элементами 2, внутри корпуса размещен центрирующий элемент 3, в котором закреплены штыри

4, противоположные концы штырей 4 пропущены в отверстия 5, выполненные 15 в виде корпуса 1, и объединены кольцом 6. Кольцо 6 соединено с корпусом

1 пружиной 7 растяжения.

Сверло устанавливается.в шпиндель станка и приводится во вращение. За- 20 тем режущая часть подводится к детали. Центрирующий элемент 3 вступает в контакт с деталью до начала резания и обеспечивает устойчивое положение режущей части. В процессе резания режущие элементы 2 углубляются в мате. риал, а центрирующий элемент 3 остается на одном месте, при этом происходит его относительное перемещение внутри корпуса 1.

Постоянный контакт центрирующего элемента 3 с деталью обеспечивается пружиной 7 растяжения.

Благодаря тому, что пружина вынесена из внутренней полости корпуса и при сжатии не занимает пространства полости, центрирующий элемент 3 имеет возможность перемещаться на всю глубину корпуса режущей части, что увеличивает рабочий ход сверла.

Ю.