Смазка для форм
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
„„SU„„1235734 (5ц 4 В 28 В 7 38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ч
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц:.
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3т48382/29-33 (22) i о.04.84 (46) 070686. Бк)л. № 21 (71) Азербайджанский инженерно-строительный институт (72) И. М. Юсуфов, Н. Н. Османов, Х. Г. Ганифаев, А. Б. Гасан и P. A. Kyp.1 cl i U ь а, 53) 621.78 (088.8) (56) Патент ЧССР № 130077, кл. 80 В 24/05, кл. В 28 С, опублик. 1968.
Ратинов В. Б. и др. Химия в строительстве. — М.: Стройиздат, 1969, с. 172 — 173. (54) (57) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ при изготовлении железобетонных изделий, вклю I 3 K) III 3H кх бОВЫ(О(. TЯТЕ!! (. II IIT(.Tli I((I(II:i Ж !111ных vI3c 10т 11 на(. ь!!1генныи и,)11 I (мпс р(1тх рс 60 С I309H !.! и pclcTI)op и. 3В(cTII, чающая(я тем, i To, с IIåë ûî ул уч I II(II II r! качества поверхности изделий за сч T снижения пористости, уменьшения стоим(к Tll и новы!пения стабильности (мазеп, ()Ilil содержит дополнительно парафиновый I
Кх бовые остатки синтетически. . жирных кислот 3
Парафиновый гач 18 24
Насыщенный при температуре 60 С водный ряс1-ВОР ИЗВЕСТИ Ос l;l. ь!!(к
1235734! 2 U J: ll i а 1
Санср ванне нас, в составе
К.1 .н ; с г . (iz н(ввc стн:н.аса fitl!! i!I!:И и-I. с к с, гг р н гни c, i :! ò с г и г е с к н к
:-и!с н, г
) отi .: к;:c.l! li. син ..с-. èчкк (л!!Cii i — а-1() н 1 нн. ."н! ii ic I I cfi н : исти бг) о(ас а б н н и а
Сос ccâ . ге!
I (. iIавес . . ", .. »инн1(: н:ii: аг!! нг "рн . и i;1, .liI.ii : н кр . :iii! . li "1
", с н !н, 1
1 . а на (сос;нв .с и, И 13сри!иннин
1 сдлк:ор 11, Бойко!)и) I c YfEc,f 11 Бс(н с Корректор Л Ти.3нкн: зп51 11 ира к,н)о 1 Ic! E»ffci .!)c
ВНИИПИ Государе-(венного ком итета СССР ио делам кзобре)(ний и открытий
113035, Москва, Ж -35, Рву инская на5., д. 115
Ф!ки)г!л ППГ1:<Патент», i. Ухкгорол, ул. Г!роектнаи, 4
И 30() р0 г(н и(o r iiocf< !ым ма г(риалам и х!0)3<от бьп в техlI0, lOI lf l! И:31 (П ОВЛ HHB железоC)(òÎ11!!1,Iх H3;(0 1ий Длн
110,!ь изобретения ие ка I((f В(! IIO(30PYIIOCTH И: повыи!ения сгабильности с(3ИЯ ПОристос(и, уменьшение
СY! föloñòü изобрете(я втом, нл о смазка для форм кубовы(остатки синтсти е кислот и ll(i(ы!и lllIhlH IfPH 6 аствор из!3(сти со (ержит доно афиноВ Ы (1 Г(1 Ч i 1 Е М и (Pc! Tif я 25—
29е (l i p H СЛ еду К>(цЕ М компо,i(if fY0!3, М(!( о/ .
Кубовыс (к татки си
:, ; !(ИХ )КИРИ(!Х КИС, 11ирафи !оный гач ! 1(, IililH llf,ый при б0 С
if(; !1;ый р!!с!!30р извести Остальное ,(!()!(,1((.)). (.ili. (ала получают насыщенный )и((нор р(з!3(("! и при 1.= б0 (,, затем дозирук;! ни р;!Иес !!ригof01)ленну!о при 1= — б5- — 70 С сги(сь пара )H11013010 га IB с кубовым остатI;fiМ, 0;111013P(МГ.IIIIO 1(ЕРЕ:»!ЕП(ИВЯг! ДО ПОЛУи,!! I 0)п!ор<).(ной(массы белого цвета с жел 0IH1 Ьf У! 0 !ттc 1! КОМ. тся к строителы ь использовано бетонных и смазки форм. — у. 1 уч п1е н
s,((.:IHé за счет азки и сниже( стоимости ия заключаетс содержащая ских жирных 0 (. водHblH лнительно пар рой застывани соотношении нтети-! от 1 †-3
l8--24
Парафиновый гач представляет собой по внешнему виду маслянистую жидкость темно-желтого цвета, получают после карбамидной депарафинизации трансформаторных масел. Содержание трансформаторного масла 10 — 20о„ . Плотность при 20 С 0,817—
0,834 г/см, температура застывания 25—
29 (., температура вспышки в открытом тигле 130 — 138 С, фракционный состав:
280"С вЂ” начало кипения, 330 †4 С вЂ” конец кипения.
После перемешивания 5 — 7 мин отдозиронанных компонентов смазка гс "ова к употребленик).
Примеры состава смазки приведены в табл. 1.
Сравнительные результаты испытаний смазки приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2 предлагаемые составы (1--111) пo сравнению с известным составом обеспечивают снижение пористости на
2р поверхности изделий, уменьшение размера пор почти в 3 раза, сокращение их количества более чем в 5 раз. Поверхность изделий получается практически гладкой, сила адгезии бетона к металлу уменьц)ается в 1,8 раз, устойчивость состава против расслоения существенно повышается.
