Способ загрузки доменной печи

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5д 4 С 21 В 5!00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3739677/22-02 (22) 11.05.84 (46) 07.06.86. Бюл. N - 21 (71) Днепродзер»инский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. M.È. Арсеничева, Магнитогорский металлургический комбинатим.В.И.Ленина и Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Л.И. Брежнева (72) В.И. Логинов, А.Л. Верин, В.К. Рочняк, Ю.В. Федулов, Ю.В. Яковлев, Г.П. Лежнев, В.П. Монастырсков, И.Е. Косаченко и В.И. Марголис (53) 669.162.24 (088.8) (56) Полтавец В.В. Доменное производство.-M. Металлургия, 1972, с. 126-137.

Тарасов В.П. Загрузочные устройства шахтных печей.-M.: Металлургия,:

1974, с. 64-70.

Логинов В:И. и др. Влияние смешивания рудного сырья с коксом на газодинамические условия и техникоэкономические показатели плавки.—

-Сталь, 1977, Ф 5.

Авторское свидетельство СССР

И- 749897, кл. С 21 В 5/00, 1975.

„;SU„„1235899 А i (54)(57) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ, включающий загрузку руды и кокса в смешанном и раздельном состояниях, отличающийся тем, что, с целью повышения технико-экономических показателей плавки за счет обеспечения необходимой газопроницаемости в осевой зоне печи, периоды загрузки печи с раздельным дозированием компонентов шихты и их смесью чередуют в отношении (1-25);(1-100) полных обменов шихты в печи, причем в каждом периоде загрузку подач одного типа производят подряд.

1235899

Т а блица 1

Показатели

Период

Базовый

1. (фактическая, приведенная

37 И

3711

3712

3850 (фактический приведенный

503

503

484

480

0,933

0,897

Доля окатышей,, Доля сырой руды, Е

36,0

39,0

Расход сырого известняка, кг/т чугуна

69,5

62,0

0,78

0,85

Изобретение относится к металлур. гии, в частности к способам загрузки доменной печи.

Целью изобретения является повышение технико-экономических пбкаэателей плавки за счет обеспечения необходимой газопроницаемости в осевой зоне печи.

Исследованиями, проведенными на промышленных доменных печах, установлено, что при благоприятных шихтовых и других условиях плавки доменная печь длительное время может работать при загрузке шихты в режиме смешивания с нормальным распределением газа по радиусу, не требующим корректировки и перехода с этой целью на загрузку с раздельным до— зированием компонентов. В некоторых случаях продолжительность работы печи при совместной загрузке приближалась к 100 полным обменам шихты.

Установлено, что продолжительность работы печи с раздельным дозированием компонентов, требуемая для корректировки радиального газораспределения, в большинстве случаев составляет 1-5 полных обменов шихты, однако в отдельных случаях, при неблагоприятных условиях плавки и значительных нарушениях в распределении материалов и газового потока, Производительность, т/сут

Расход кокса влажного, кг/т чугуна

Интенсивность плавки по коксу, т/м . сут

Расход металлодобавки, кг/т чугуна

Содержание Si в ч у г у нHеe, для восстановления нормального газораспределения требуется более длительная работа печи с раздельной загрузкой, достигающая 20-25 полных обменов шихты. Обычно такие ситуации имеют место при значительном ухудшении работы печи, загромождениях центральной эоны рудными материалами, загромождении горна и дру10 гих отклонениях от нормальной работы, связанных с нарушениями технологического режима или резким ухудшением условий плавки.

Осуществление загрузки подач одного типа подряд в каждом периоде исключает технические затруднения, связанные с частыми переходами с одного вида загрузки на другой, что

Z0 сокращает время загрузки, снижает ее трудоемкость и повышает точность взвешивания исходных материалов.

Пример. Доменная печь полезным объемом 2000 м в течение 14 сут работает в режиме смешивания. При этом в виду благоприятных условий плавки перевод ее на обычный режим загрузки для регулирования радиального газораспределения произведен всего один раз через 23 полных обмена шихты в печи продолжительностью

2 обмена (табл. I);

1235899

Продолжение табл,) т

Показатели

Период

55,9

Содержание железа в шнхте, 7 з

Расход природного газа, м /т чугуна

Температура дутья, С з

Расход пара на увлажнение дутья, г/м

56,0

106

110

1098

1120

1,7

1,7

4,70

3,46

Простои, 7

1,66

0,61

Тихий ход 7 ректировка газораспределения осу— ществляется через 609 и 29 полных обменов шихты путей пере-:

25 хода на обычную загрузку (табл. 2).

Т а б л и ц а 2

Период т Базовый

Показатели

Опытный

3446

3446

3488

3518 фактическая

Производительность, т/сут (††-- ††-) приведенная

546

546

529

529,5

0,973

0,991

Доля окатышей, 7

0,35

0,38

Доля сырой руды, X

49

0,78

0,82

439

448

134

135

Давление колошникового газа, ати

В табл. 1 и 2 приведены техникоэкономические показатели работы печи в опытном и сравнительном периодах.

При работе доменной печи на режиме смешивания шихты необходимая корРасход кокса влажного, кг/т чугуна фактический) приведенный

Интенсивность плавки по коксу, т/м .сут

Расход сырого известняка, кг/т чугуна

Расход металлодобавки, кг/т чугуна

Содержание Si в чугуне, Е

Выход шлака, кг/т чугуна

Расход природного газа, м /т чугуна з

Базовый Опытный

1235899 б

Продолжение табл.2

Период

Показатели

Базовый Опытный

145

141

1155

1156

Расход пара на увлажнение дутья, г/м

1,64

1,б1

1,34

0,04

Составитель Н. Дунаев

Техред М.Ходанич

Корректор М. Демчик

Редактор Г. Волкова

Заказ 3061/23

Тираж 552

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий:

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расход кислорода, м /т чугуна

Температура дутья, С

Давление колошникового газа, ати

Простои, Тихий ход, 20

Из табл. 1 и 2 видно, что при р абот е печи вуказанные периодыс чередованиемзаг. рузки и смешанных подач были достигну1 ты высокие технико-экономические показатели плавки по сравнению с обычной загрузкой.