Рукавный фильтр

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ"

РЕС(1УБЛИН

240 А1 (19) (11) (51) 4 В 01 D 46/02

1

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ . (21) 3821646/23-26 (22) 05.12.84 (46) 15.06.86. Бюл. N 22 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (72) H.Ï.Êoõíî, И.М.Плехов и .Э.И.Левданский (53) 66.067.33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

))) 425633, кл. В 01 0 23/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР

)! !169714, кл. В Oi D 46/02, 1984. (54)(57) РУКАВ11ЬЙ ФИЛЬТР, содержа—. щий корпус с патрубками для входа и выхода очищенного газа, вертикальные эластичные пористые рукава, снабженные направляющими и закрепленные на рукавной решетке, имеющей в местах крепления отверстия, устройство для регенерации, бункер и механизм для вывода пыли, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения непрерывной работы фильтра,. он снабжен общей для двух закрепленных в каждом прямоугольном отверстии рукавов перемычкой, установленной с воэможностью перемещения в рукавной решетке, причем периметр рукава в месте его крепления к рукавной решетке равен 0,6-0,8 периметра прямоугольного отверстия.

1237240

Изобретение относйтся к устройствам для очистки газовых потоков от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической у других отраслях промышленности. 5

Цель изобретения — повышение производительности фильтра путем обеспечения его непрерывной работы.

На фиг. 1 схематично изображен рукавный фильтр, разрез, на фиг. 2 — 10 сечение А-А на фиг. 1.

Фильтр состоит из корпуса l c цатрубками входа запыленного газа

2, который установлен тангенциально, и выхода очищенного газа 3. К ниж- 15 ней части корпуса 1 прикреплен бункер 4 с питателем 5, в корпусе

1 на рукавной решетке 6 закреплены пористые эпастичные рукава 7 и 8, имеющие одинаковую длину. В месте 20 крепления рукавов 7 и 8 в рукавной решетке 6 выполнено одно отверстие прямоугольной формы. Причем периметр рукавов 7 и 8 в месте их,крепления к рукавной решетке 6 равен

0,6-0,8 периметра образовавшегося отверстия. Через это отверстие проходит перемычка 9, установленная с возможностью перемещения. На ней и на краях рукавной решетки 6 крепят- З0 ся рукава 7 и 8. В результате, перемычка 9 является общей для двух рукавов. В донной части рукавов 7 и 8 на их подвижных торцах закреплены грузы 10, имеющие одинаковую массу.

По осям рукавов проходят направляющие 11>. закрепленные на крышке корпуса и на распорках 12, Перемычка 9 может занимать два крайних положения при своем возврат- 40 но-поступательном движении, положе— ния 1 и П.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Перемьчка 9 находится в одном из 45, крайних положений, например в положении l. Свободное перемещение перемычки 9 в положение 1 или 1! обеспечивается размером рукавов 7 и 8 Ь местах из крепления к рукавной решетке 50

6, Запыленный гаэ через патрубок 2 поступает в фильтр. Так как входной патрубок 2 установлен тангенциально корпусу, газ приобретает закрученное движение, в результате которого иэ запыленного газа в нижней части корпуса i выделяется крупная пыль. Рукава 7 и 8 находятся в нижнем положении, так как на них действует вес грузов 12, имеющих одинаковую массу.

Далее газ проходит через рукава 7 и

8 и очищенным удаляется иэ фильтра через патрубок 3. На стенках рукавов

7 и 8 накапливается слой пыли и сопротивление фильтра увеличивается. В определнный момент времени вес груза 10, рукава 7 и образовавшегося на нем слоя пыли равен подъемной силе, действующей на рукав 7. Подъемная сила равна произведению площади поперечного сечения неподвижного торца рукава на сопротивление фильтра.

В этот момент времени рукав 7 начинает, подниматься и выворачивается в верхнее положение. Рукав 8 находится в нижнем положении (см. фиг. 1), так как под емная сила, действующая на него, меньше силы, действующей на рукав 7.. Это объясняется меньшей площадью поперечного сечения неподвижногр торца рукава 8 по сравнению с рурукавом 7. В следующий момент времени перемычку 9 перемещают в положение П., Подъемная сила, действующая на рукав 8, увеличивается и превышает общий вес рукава 8, а сила, действующая на рукав 7, уменьшается и вес рукава 7 превышает подъемную силу.

В результате рукав 8 поднимается в верхнее положение, а рукав 7 опускается в нижнее. Во время выворачивания рукавов 7 и 8 пыль регенерируется и ссыпается в бункер 4. Из бункера

4 пыль выводится питателем 5. В дальнейшем перемычка 9 вновь переводится в положение 1 и т,д.

Таким образом, благодаря тому, что в местах крепления неподвижных торцов рукавов в трубной доске выполнены прямоугольные отверстия и в каждом таком отверстии закрепле- ны два рукава, имеющих общую перемычку, смонтированную с воэможностью перемещения в трубной доске, обеспечивается непрерывная работа фильтра в режиме очистки газов с использованием всей поверхности фильтрующих рукавов.

1237240

Составитель Е.Писарева

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Олейник Корректор, С,Черни

Заказ 3222/8

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Рукавный фильтр Рукавный фильтр Рукавный фильтр 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 1219117

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки воздуха и других газов от частиц пылит, может использоваться в химической промышленности, металлургии, энергетике и других областях техники

Изобретение относится к области энергетики, а именно к технике обеспыливания воздуха, и может быть использовано в химической, газовой промышленности, в бытовой и медицинской технике

Изобретение относится к области очистки воздуха или газа, а также их смесей от механических примесей, в частности к очистке воздуха, отбираемого от деревообрабатывающих станков, содержащего древесную пыль, опилки, стружку и твердые абразивные частицы

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от твердых частиц методом фильтрации и может быть использовано для обеспыливания в черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях
Наверх