Загрузочное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 23 0 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3855789/25-08 (22) 06.12.84 (46) 15.06.86. Бюл. У 22 (71) Специализированное конструкторско-технологическое бюро "Нормаль" (72) В.А.Воронков и В.Н.Полеткин (53) 62-229. 6 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 - 975324, кл. В 23 Q 7/06, 1981. (54)(57) 1. ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее накопитель, подающий канал, размещенный под углом к накопителю, подающий механизм, установленный с возможностью перемещения его конечного звена вдоль подающего канала, и поворотный подпружиненный упор, установленный на корпусе для удержания деталей в накопителе, о т„,Я0„„1237374 А 1 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при подаче деталей типа болта, конечное звено подающего механизма выполнено в виде толкателя с призматическим вырезом на его торцовой поверхности, при этом одна из боковых поверхностей предназначена для отсекания деталей в накопителе, а другая выполнена криволинейной для взимодействия с подпружиненным упором.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом торможения детали, выполненным в виде подпружиненного относительно корпуса штока, установленного над подающим каналом.

1237374

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение для подачи деталей типа болтов к автоматам по сверлению, фрезерованию и др., где требуется высокая точность ориентации детали на позиции обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет обеспечения надежного отделения од- 1Î ной детали и подачи ее в зону обра-. ботки в ориентированном положении.

На фиг. 1 изображено загрузочное уст.ройство, общий вид; на фиг. 2 — видА на фиг.1 (узел торможения не показан1. 15

Загрузочное устройство закреплено на столе станка и состоит из корпуса 1, на котором установлен накопитель 2 с деталями 3. Над накопителем расположена ограничительная 20 плайка 4.

В корпусе 1 закреплен кронштейн

5, на котором на -неподвижной оси 6 установлен упор 7 с возможностью вращения в горизонтальной плоскости. 25

Упор 7 снабжен возвратной пружиной 8 и ограничителем 9.

В корпусе 1 установлен толкатель 10 с возможностью возвратно-по— ступательного перемещения, обеспечи- Зп вающий прямолинейное перемещение подлежащих обработке деталей (линия досылания) из исходного положения,в установочную призму 11 эажимного приспособления (не показано). Толкатель

10 имеет призматический вырез 11 и две боковые рабочие поверхности, одна из которых 12 расположена со стороны накопителя параллельно линии досылания детали и служит отсекате- @1 лем, другая 13 выполнена криволинейной с возможностью взаимодействия с подвижным упором 7.

Ось накопителя расположена под yr. лом к подающему каналу 14, а рабочая поверхность подвижного упора 7 рас— положена перпендикулярно оси накопителя.

Над подающим каналом 14 в зоне выдачи деталей установлен узел торможения детали, выполненный в виде што ка 15 с профилированной торцовой поверхностью "q, нагруженного пружиной 16.

Устройство работает следующим образом.

Б исходном положении (фиг.2) поток ориентированных деталей 3 удерживается в накопителе рабочей говерхностью упора 7, при этом нижняя деталь 3 находится на линии досылания Толкатель 10 находится в крайнем правом положении и с деталью 3 не взаимодействует.

При раббчем ходе толкателя .10 последний начинает перемещаться влево и криволинейной поверхностью 13 вступает в контакт с рабочей поверхностью упора 7 (фиг.3), не взаимодействуя призматическим вырезом с де. талью 3. При дальнейшем перемещении толкателя 10 (фиг.4) криволинейная поверхность 13 поворачивает упор 7 вокруг оси, взаимодействует призматическим вырезом с деталью 3 и перемещает последнюю по подающему каналу 14, при этом поверхностью 12 отсекает перемещаемую деталь 8 от оставшихся в накопителе.

Одновременно деталь 3 при перемещении взаимодействует с профилированной торцовой поверхностью "g" штока

15 узла торможения, ноджимается к поверхности подающего канала и притормаживается. Так как скорость перемещения толкателя 10 остается неизменной, то обеспечивается постоянный

1 контакт детали по граням призматического выреза на всем пути перемещения.

В зоне зажимного приспособления деталь 3 остается под одновременным действием штока 15 и толкателя 10 до зажатия детали рычагами зажимного приспособления, после чего толкатель

10 перемещается вправо, а упор 7 под действием пружины 8 возвращается в исходное положение. Следующая деталь поступает из накопителя в подающий канал.

1237374

Составителв А.Пыжикова

Техред Л.Сердюкова Корректор И,Иаксимишинец

Редактор В.Ковтун

Заказ 3232/14 Тираж 82б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, 11осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4