Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (11 4 В 24 В 55/02
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / ",.
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ kg . с!- (21) 3828661/25-08 (22) 20.11.84 (46) 15.06.86. Бюл. М 22 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материаJIoB AH yceP (72) Г.И.Рудник и А.АЯ1епелев (53) 621.922.029 (088,8) (56) Заявка ФРГ Ф 2622440, кл. В 24 В 55/02, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) в зону обработки нри шлифовании чашечным кругом, содержащее смонтированный на неподвижной части шпинделя кожух и прижимной фланец, установ. енный на вращающемся конце шпнн„„SU„„1237402 A1 деля, и несущую оправку, имеющую центральный канал, соединенный с соплом для подачи СОЖ, установленный внутри круга, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения путем сообщения струе СОЖ осциллирующего движения, прижимной фланец круга снабжен установленным на подшипнике под углом к оси шпинделя стаканом, внутренняя полость которого соединена с соплом, при этом упомянутый стакан зафиксирован от проворота введенным в устрой ство рычагом, жестко закрепленным на кожухе, а в самом кожухе выполнены
C канал и кольцевая проточка, соединен э ные с центральным каналом оправки.
1237402
Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки при шлифовании чашечным кругом, и может быть использовано для заточки плоских деталей, ширина которых не превышает внутренний диаметр шлифовального круга.
Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения зоны обработки путем сообщения струе СОЖ осциллирующего движения в плоскости, перпендикулярной плоскости обработки °
На фиг.l схематически представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 сечение A-А на фиг.l.
Устройство для подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) состоит из смонтированного на неподвижной части шпинделя 1 кожуха 2, чашечного круга 3, установленного на вращающемся конце 4 шпинделя при помощи прижимного фланца 5 и оправки б,имеющей центральный канал 7 и радиальные каналы 8 для подачи СОЖ, соединенные с соплом 9, установленным внутри круга 3. Прижимной фланец 5 выполнен в виде обоймы, в которой под углом ñ6 к оси шпинделя установлен зафиксированный от проворота рычагом
l0 стакан 11, внутрення полость 12 которого соединена с соплом 9. Прижимной фланец 5 крепится к вращающемуся концу 4 шпинделя при помощи винта 13, имеющего каналы 14. В кожухе 2 выполнены канал 15 для подачи
СОЖ и кольцевая проточка 16, соединенная с центральным каналом 7 оправки 6. Для уплотнения каналов служат манжеты 17 и 18. Для разделения вращающегося прижимного фланца 5 от невращающегося стакана 11 служит подшипник 19. Для удобства демонтажа рычаг 10 соединен с кожухом 2 чашечного круга 3 через вилку 20, при5 крепленную к кожуху. Корпус сопла закрыт пробкой 21.
Устройство работает следующим образом.
СОЖ по каналу 15, кольцевой проточке 16, радиальным каналам 8, центральному каналу 7, каналам 14 поступает в полость 12 стакана 11 и далее в сопло 9. Так как стакан 11 установлен под углом к оси шпинделя 1, а сопла 9 скреплено со стаканом, то при вращении шпинделя сопло совершает осциллирующее движение в плоскости, перпендикулярной плоскости обработки. При замене круга отвора20 чивают пробку 21, а затем винт 13.
Вместе с винтом снимают прижимной фланец 5, стакан 11 и сопло 9. После этого производят замену круга 3. Для удобства демонтажа рычаг 10, исключающий проворот стакана ll и сопла
9, соецинен с кожухом 2 при помощи вилки 20.
В данном техническом решении примерно на 157. повышается эффективность
30 охлаждения зоны обработки путем сообщения струе СОЖ осциллирующего движения. Кроме того, отпадает необходимость в полом шпинделе и подводе трубопроводов к верхнему торцу шпинделя, что упрощает кинематику станка, позволяет использовать нормализованные узлы, модернизировать существующие станки и примерно на 10Х. снижает трудоемкость изготовления узлов.
Ориентировочно на 5Х сокращается время замены кругов, так как отпадает необходимость демонтажа сопла.!
237402
Составитель Л.Величук
Корректор С.Черни
Редактор В.Ковтун Техред О.Гортвай
Заказ 3235/16 Тираж 740 Подписное
ВВИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
