Способ изготовления неравнополочных гнутых профилей

 

СО1ОЭ СОВЕТСКИ

РЕСПУБЛИК (gal 4 В 21 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ реходам полок до заданного угла, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества путем устранения скручивания профиля вокруг малой полки, в последнем переходе производят смещение профиля относительно оси профилирования в сторону большей полки на величину А, которуго определяют из выражения

А = 0,1 (-1)V JSt

В 3 где В и Ь вЂ” соответственно ширина большей и меньшей стенок профиля; (— угол скручивания профиля, град/м;

S — толщина профиля, мм.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3846698/25-27 (22) 23.01.85 (46) 23,06 .86 .Бюл . Р 23 (71) Иагнитогорский дважды ордена

Ленина; ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им.В.И.Ленина (72) З.М.Шварцман, В.Г.Антипанов, P.È.×åðêàññêèé, В.А.Хмель и В.Н.Кочу. беев (53) 62!.981.1(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

У 1076164, кл. В 21 D 5/06, 1982. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ, заключающийся в постепенной подгибке по пе„„SU„„1238825 А 1

1238825

Составитель E. Чистякова

Редактор О.Юрковецкая Техред И.Попович Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 3328/5 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Произнодственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей проката.

11елью изобретения является повышение качества за счет устранения скручивания профиля вокруг малой полки.

На чертеже показана схема осуществления способа, 10

Способ реализуется следующим образом.

Если выходящий из последнего калибра стана несимметричный профиль 1 (например, неравнополочный уголок) имеет продольное скручивание (показано стрелкой) больше допускаемой величины в сторону малой полки и (т. е. по часовой стрелке н плоскости чертежа), то место 2.изгиба (с внут- 20 ренним радиусом гиба R) профиля переформовывают в последнем калибре путем смещения всего профиля в сторону большой полки В на величину Ь (ноное положение 3 профиля показано пунк- 25 тиром). Смещение профиля перед последним калибром стана можно произво-! дить> например, с помощью вводных проводок.

Переформовка (смещение) места 30 изгиба в сторону большой лолки профиля неизбежно приводит .к воэникнонению дополнительного момента, стремящегося повернуть сечение профиля н сторону его смещения (т.е. против часовой стрелки), н результате чего при взаимном уравновешивании двух мо ментов, вращающих сечение профиля в противоположных направлениях, продольное скручивание профиля устра" няется. Следовательно, необходимо заранее знать величину смещения, так как при исправлении имеющегося скручивания можно, например, получить скручивание противоположного направления.

Таким образом, переформовка радиу. сон изгиба не выводит величины радиусов гиба эа пределы допусков. Все остальные геометрические параметры опытных профилей также находятся в пределах допускаемых величин.

Результаты опытной прокатки показали, что изобретение позволяет устранять продольное скручивание несимметричных гнутых профилей вокруг малой полки (точнее, уменьшать его до требуемой стандартами величины — не более 1 град/м), что повышает качество проката за счет улучшения его геометрии. При этом упрощается настройка стана при формовке укаэанных профилей, что увеличивает производительность.