Рабочая клеть профилегибочного стана

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m 4 В 21 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3862511/25-27 (22) 04.03.85 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Украинский ордена Трудового Красного

Знамени научно-исследовательский институт металлов (72) М. Е. Докторов, Н. В. Пшеничная и В. Л. Ахлестин (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 893307, кл. В 21 D 5/06, 17.09.79. (54) (57) 1. РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА, преимущественно полузамкнутых профилей, имеющих наклоненные боковые стенки, содержащая гориÄÄSUÄÄ 1232325 зонтальные приводные валки и установленный на одном из них рычаг с формующими роликами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества гнутых профилей за счет формообразования мест изгиба на заданную кривизну, она снабжена фрикционно взаимодействующими между собой опорными роликами, установленными на осях формующих роликов, а на валке со стороны рычага выполнены соосные с валком кольцевые полости для размещения опорных роликов.

2. Клеть по п. 1, отличающаяся тем, что опорные ролики выполнены с кольцевыми выступами и ответными им. впадинами.

1232325

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к оборудованию, применяемому для производства гнутых профилей проката, и может быть использовано в рабочих клетях профилегибочного стана.

Цель изобретения — улучшение качества профилей за счет формоизменения мест изгиба на заданную кривизну профилей с полузамкнутыми полостями, имеющими наклоненные боковые стенки.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемой рабочей клети профилегибочного стана.

Предлагаемая конструкция рабочей клети профилегибочного стана содержит горизонтальные приводные валки 1 и 2 и установленный на одном из них (верхнем валке 1) с возможностью поворота относительно вала 3 на переходной втулке 4 рычаг 5 с двумя формующими роликами 6. Каждый из формующих роликов 6 снабжен опорным роликом 7, установленным на одной с указанным формующим роликом 6 оси 8, причем опорные ролики 7 смонтированы с возможностью их фрикционного взаимодействия. При этом на торцовых поверхностях валка 1 со стороны рычага 5 с формующими роликами 6 на уровне опорных роликов 7 выполнены кольцевые полости 9 соосно оси валка 1. На рабочей поверхности одного из двух взаимодействующих между собой опорных роликов 7 выполнен кольцевой выступ 10, а на втором опорном ролике 7 соответственно — ответи ая кольцевая впади на 11.

Рабочая клеть профилегибочного стана предлагаемой конструкции работает следующим образом.

Заготовка 12, постоянно находясь в контакте с приводными валками 1 и 2, перемещается под их действием вдоль стана. При этом формующие ролики 6, установленные на смонтированном на одном из приводных валков 1 с возможностью поворота относительно вала 3 на переходной втулке 4 рычага 5, воздействуя на профилируемую заготовку 12 с внутренней, недоступной для контакта с дисковыми рабочими элементами верхнего 1 и нижнего 2 валков, стороны обеспечивают качественную отформовку мест изгиба на заданную кривизну. Упомянутые формующие ролики 6 снабжены фрикционно взаимодействующими между собой опорными роликами 7, а на валке 1 со стороны рычага 5 на уровне опорных роликов 7 выполнены соосные с валком 1 кольцевые полости 9. При этом опорные ролики 7 выполнены с кольцевым выступом 10 и ответной впадиной 11. Снабжение формующих роликов 6 опорными роликами 7 и установка их на одной оси 8 с упомянутыми формующими роликами 6 с возможностью фрикционного взаимодействия позволяет разгрузить оси формующих роликов от прикладызо

5

15 го

4о

55 ваемых к ним усилий в местах их закрепления на рычаге 5, что и позволяет применять формующие ролики различной формы, например конической или сферической, для отформовки профилей с полузакрытой и закрытой формой сечения, имеющих наклонные стенки и создает при этом работоспособную компактную конструкцию рабочей клети, позволяющей прикладывать необходимые формующие усилия с внутренней стороны профиля.

Выполнение на торцовых поверхностях валка 1 со стороны рычага 5 с формующими роликами 6 на уровне опорных роликов 7 кольцевых полостей 9 соосно оси валка 1 позволяет частично поместить опорные ролики 7 в кольцевые полости 9 рабочих валков и за счет этого выполнить опорные ролики 7 большего диаметра, чем формующие ролики 6, для создания фрикционного взаимодействия между опорными роликами и одновременно создать доступ валка к полузакрытым полостям профиля со стороны формующих валков 6 и, следовательно, качественно отформовать его элементы. При этом расширяется диапазон изготавливаемых в рабочей клети профилей за счет профилей с изолированными полузакрытыми полостями, а также наклоненными стенками.

Выполнение на рабочей поверхности одного из двух взаимодействующих между собой опорных роликов ? кольцевого выступа 10, а на втором опорном ролике 7 соответственно ответной кольцевой впадины 11 позволяет разгрузить опоры осей 8 роликов 6 от моментов сил, прикладываемых к роликам 6 со стороны профиля 12, и за счет этого создать ком пактную конструкцию рабочей клети, в которой возможно с помощью конусных формующих роликов 6 отформ о вать наклонен ные стенки п роф ил я.

Данные опытной проверки показали, что в результате использования предлагаемой рабочей клети профилегибочного стана изготавливают профиль с наклоненными стенками короба шинопровода при минимальных энергозатратах на формовку. При этом качество изготовленных профилей удовлетворительно. Радиусы в местах изгиба составляют 2 + 0,5 мм, углы подгибки у полок

45 - 1 .

Преимущества предлагаемой рабочей клети профилегибочного стана в сравнении с известной заключаются в том, что при изготовлении профилей с полузамкнутыми и замкнутыми полостями, имеющими наклоненные боковые стенки, в известной рабочей клети наблюдается недоформовка мест изгиба и невыполнение заданных углов подгибки между элементами профиля (отклонения радиусов изгиба от заданных на 2 — 4 мм, максимальные отклонения углов подгибки 4 — 6 ) ..

Использование предлагаемой рабочей клети профилегибочного стана обеспечивает улучшение качества профилей за счет повышения точности профилей (максимальные отклонения радиусов 0,5 мм, углов подгибки «-1 ), уменьшает энергозатраты на формовку на

15 — 20о/д. При этом конструкция рабочей клети компактна.

Применение предлагаемой рабочей клети для изготовления профилей позволяет значительно расширить сортамент изготавливаемых профилей за счет профилей с полузакрытыми и закрытыми полостями и наклоненными стенками, улучшить их качество повышенной точностью.

Редактор Н. Марголина

Заказ 2496/9

Составитель Л. Самохвалова

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изо6ретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП с Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4