Смесь для изготовления литейных форм

 

„„SU„„1238878

А1

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

yII 4 В 22 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,03-0,05

3,5-4,0

Ф

° °

° °

МЮ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3801346/22-02 (22) 17.10.84 (46) 23.06,86. Бюл. В 23 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Всесоюзного промышленного.объединения "Союзуглемаш" (72) Н . В. Ветошкин, А. И. Овсянников и В. В. Тюрин (53) 621.742,4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1l 954136, кл. В 22 С 1/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР.

II 662235, кл. В 22 С 1/00, 1979. (54) (57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ JIHТЕЙНЫХ ФОРМ, заливаемых в сыром со стоянии, включающая огнеупорный материал, бентонит, поверхностно-активное вещество и©воду, о т л ш ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения живучести смеси .и улучшения ее формируемости, текучести, газопроницаемости, она дополнительно содержит едкий натр плотностью 1,301,33 г/см, а в качестве поверхност- но-активного вещества — натриевую соль монобутилнафталинсульфокнслоты . плотностью 1,15-1,20 г/см при сле9 дующем соотношении ингредиентов, мас.Х:

Бентонит . 1 0-2,0

Натриевая соль монобутилнафталинсульфокислоты плотностью 1,151,20 г/см 0,1-0,15

Едкий натр плотностью 1 30эз

1,33 г/см

Вода

Огнеупорный материал Остальное ток, улучшает технологические свойства, в том числе текучесть, формуемость, способствует получению четкоro отпечатка формы, равномерности уплотнения смеси на горизонтальных и вертикальных плоскостях формы.

Смачиватель НБ при совокупном взаимодействии с едким натром активно воздействует на наполнитель сме3ð си. Едкий натр производит ощелачивание зерен песка, одновременно, воз. действуя на смачиватель НБ, повышает его подвижность, тем самым способствует равномерному распределению его между частицами наполнителя. Такое распределение смачивателя в общем объеме смеси уменьшает коэффициент трения между чаетицами наполнителя, в связи с этим повышаются пластичес-, кие свойства смеси, в том числе текущесть, формуемость.

Порядок приготовления формовочной смеси следующий.

В смешивающие бегуны загружают

2 . оборотную смесь — кварцевый песок, . бентонитовую глину и перемешивают в . течение 1-1,5 мин., затем вводят смачиватель НБ и едкий натр одно. временно.

Перемешивание производят 2-2,5 мин до равномерного распределения по объему смеси ее составляющих. Далее заливают воду и перемешивание происходит до получения заданной

>>,ïð0÷íîñòè.

В табл. 1 и. 2 представлены составы предлагаемой 1-3 и известной смесей и их свойства.

Из приведенных данных табл. 1 и 2 видно, что оптимальным содержанием

ПАВ является 0,10-0,15 мас.Ж, едкого натра 0,03-.0,05 мас.X. При этих соотношениях получаются лучшие свойства смеси.

Содержание оборотной смеси более

87 мас,Х ннеежжееллааттееллььнноо, так как это требует увеличения содержания воды, что приводит к снижению прочностных свойств смеси.

Количество бентонита более 2,0 также нежелательно, так как это требует увеличить содержание воды, а это приводит к увеличению влажности смеси, что способствует увеличению ужимины и образованию пригара.

1 1238878 2

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм из, сырых песчано-глинистых смесей без подсушки.

Цель изобретения — повышение живучести смеси и улучшение формуемости, текучести, газопроницаемости.

Предлагаемая смесь содержит в качестве огнеупорного материала обоРотную отработанную смесь: кварцевый песок .бентонит, поверхностно-активное вещество, едкий натр и воду.

Оборотная отрабатанная смесь.используется собственно для возврата после выбивки ее из форм и прохождения соответствующих подготовитель" ных операций (магиитная сепарация, просеивание и охлаждение), Кварцевый песок используется для освежения.

В качестве поверхностно-активного вещества-применен смачиватель НБ, представляющий собой .натриевую соль монобутилнафталинсульфокислоты (С, Н, SO Na), применяющийся в текстильной промышленности в качестве текстильно-вспомогательного вещества.

Смачиватель НБ в исходном состоянии представляет собой пастообразное вещество, которое для удобства при-. менения и эффективности взаимодействия с компонентами смеси растворя:ют теплой . водой до плотности 1,151,20 г/см3.

Снижение плотности ниже 1,35 нецелесообразно, так как снижаются прочностные свойства смеси, а. увеличение плотности более 1,20 способствует повышению вязкости и ухудшению распределения его по поверхности песчинок.

Едкий натр используется технической плотностью 1,30-1,33 г/см . Выбранная плотность определена услови,ем ограничения содержания воды в смеб си. Снижение плотности его ниже

1,30 г/см приводит к увеличению соЭ держания воды выше предельного, что уменьшает прочность смеси, а повышение его концентрации более

1,35 r/ñì нежелательно с точки зре-.

3 ния соблюдения техники безопасности.

В

Смачиватель НБ в сочетании с едким натром .взаимодействует с влагой смеси, удерживая ее в активном состоянии, тем самым значительно повышая живучесть смеси. Смесь сохраняет сво технологические свойства более су- з 1238878 4

При использовании смеси в про- снижается трудоемкость очистных изводстве улучшаются условия и .работ за счет уменьшения таповышается производительность ких дефектов, как пригар, ужитруда, улучшается качество литья, минн..

Таблица

Соотношение, мас.Ж в составе

Ингредиенты

2 3

89,37 87,585 87,3

6 0 7 0 8 0

1,0

1,5

5,5

Бентонит.0 10 0 125 0 )5 0 45

С м а ч и в а т е л ь Окзил

НБ . НБ НБ

Поверхностно-активное вещество

0,03 0,04 0,05

Едкий катр

Каменный уголь

2,5

Вода

3,5 3,75 4,0 3,25

Т аб лица 2

Свойства

Состав

3 . Известный

Формуемость, 7.

Текучесть, 7.

1,1 1,25 1,32 1,9

Влажность, Ж

3,5 3,75 4,0 3, 3

Газопроницаемость, ед.

170 )64 157 146

27 29 33

Живучесть, ч

5,0

Тираж 757

ВНИИЛИ Заказ 3787 .

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оборотная смесь

Кварцевый песок

Предел прочности на сжатие, кгс/см

79 82 . 84

73 76 80

Известный (сред., предел) 80,40 8,0

Смесь для изготовления литейных форм Смесь для изготовления литейных форм Смесь для изготовления литейных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для уплотнения песчано-глинистых смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх