Сверло для сверления полимерных композиционных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

@11 4 В 23 В 51/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3789740/25-08 (22) 12.09.84 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (72) В. И. Дрожжин и Л. С. Кравченко (53) 621.951.45 (088.8) (56) Имшенник К. П. Спиральные сверла.

М: НИИМАШ, 1966, с. 158 — 159, рис. !4 г. (54) (57)1СВЕРЛО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее хвостовик и ступенчатую режущую часть с двумя главными на ступени меньшего диаметра и вспомогательными криволинейными режущими кромками на ступени большего диаметра, поперечную режущую кромку и цилиндрические ленточки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки, вспомогательные режущие кромки выполнены с углом в плане, равным 110 — 140, а вершина вспомогатель„„SU„„1238905 А1 ной режущей кромки смещена вдоль оси к хвостовику от точки пересечения главной режущей кромки и цилиндрической ленточки на величину Л и расположена с опережением вдоль оси относительно точки пересечения вспомогательной режущей кромки и цилиндрической ленточки, причем соотношения между диаметрами ступенчатой режущей части определяются из выражения — =2 — 3; — = 10 — 20; D 20 — 10; — =50-с1 л

25 где 0 — диаметр большей ступени, мм;

d — диаметр меньшей ступени, мм;

Л вЂ” величина смещения, мм; а — ширина поперечной режущей кромки;

f — ширина цилиндрических ленточек, мм.

2. Сверло для сверления полимерных композиционных материалов по п. 1, отличающееся тем, что вспомогательные режущие кромки выполнены прямолинейной формы.

1238905

i 11зо(ретение относится к обработке матсриалов резанием, в частности к сверлам для c åðëåíèÿ полимерных композиционных материалов типа органопластик.

Цель изобретения — повышение производительности и улуЧшение качества обработки при сверлении полимерных композиционных материалов.

На фиг. 1 представлена режущая часть сверла; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — режущая часть с прямо- tð линейной вспомогательной режущей кромкой; на фиг. 4 — то же, с криволинейной вспомогательной режущей кромкой; на фиг. 5 — то же, с вспомогательной режущей кромкой, оформленной по радиусу; на фиг. 6 — момент сверления центральной частью сверла; на фиг. 7 — то же, вспомогательными режущими кромками.

Сверло имеет режущую часть, состоящую из центрального сверла с главными режущими кромками и вспомогательные ре-. жущие кромки 2 на периферии, поперечную режущую кромку 3, цилиндрические ленточки 4.

Вершина вспомогательных режущих кромок на периферии расположена ниже точки сопряжения этих режущих кромок с ци- 2s линдрическими ленточками центрального сверла, что позволяет одновременно сверлить и рассверливать с хорошей подрезкой периферийных участков полимерного композиционного материала.

Вспомогательные режущие кромки выполнены прямолинейной или криволинейной формы с углом в плане, равным 110 — 140 . При меньших углах в плане ухудшается подрезка полимерного композиционного материала, а при больших углах в плане повышается интенсивность износа вспомогательных режущих кром ок и уменьшается стойкость сверла.

Как показали опыты, вспомогательные режущие кромки на периферии могут быть выполнены прямолинейной, криволинейной, произвольной формы или по радиусу, но угол в плане для всех форм вспомогательной режущей кромки должен находиться в пределах 110 — 140 .

Экспериментально установлс. с; .>отношение между диаметром сверла на периферии и диаметром центрального св рла — =2 — 3

C и отношение диаметра сверла и длины поперечной режущей кромки центрального свер2) = ла —, -=20 — 10. Такие соотношения позволяют уменьшить на 70 — 80Я осевую составляющую силы резания, действующую на подрезающие режущие кромки при расверливании после выхода центрального сверла.

Этим достигается плавный вход и выход вспомогательных режущих кромок и обеспечивается хорошее качество кромок детали при высокой производительности и хорошем качестве обработки.

Установленное соотношение диаметра сверла и величины превышения вершин вспомогательных режущих кромок относительно главных режущих кромок сверла

„д

= 10 † позволяет обеспечить плавный выход вершин вспомогательных режущих кромок при всем диапазоне реальных подач и уменьшить вспомогательное время при врезании и выходе сверла.

Соотношение — =50 — 25 позволяет pacf считать ширину цилиндрической ленточки на периферии, при которой обеспечивается хорошее центрирование сверла, чистота обработки и малое трение цилиндрических ленточек.

Предлагаемое сверло работает следующим образом.

Вначале сверление материала осуществляется центральной частью сверла. При этом цилиндрические ленточки центрального сверла являются направляющими для инструмента. При указанных соотношениях и с1 а. центральное сверло выполняет основную работу резания. Затем вспомогательные режущие кромки на периферии подрезают поверхностные слои (по диаметру D) обрабатываемого материала до полного выхода сверла, подрезая также кромку на; ыходе сверла.

В конце сверления первыми выходят из отверстия главные режущие кромки, при этом вспомогательные кромки воспринимают только 20 — 30Я общей осевой составляющей силы резания. Плавный выход вспомогательных режущих кромок обеспечивает хорошее подрезание полимерного композиционного материала на выходе сверла.!

238905

Видл

Фиг.7

Редактор Н. Данкулии

Заказ 3333/9

<.оса аните.lb H. Кириллова

Т< брсд И. Всрсс Корректор О., i ос: я ираж l00l По,L, ноно, ВНИИПИ Государственного комитета iÕ.i.l но делам изобретений к GTKplTl,й !!3035, Москва, ж — 35, Рау.::сная наб., л. 1. 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгоро. ., ул Прс" ктная. 4