Устройство к зубофрезерному станку

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я) 4 В 23 F 21/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Н 13

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2451712/25-08 (22) 10.02.77 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (7I ) Николаевский ордена Трудового Красного Знамени кораблестроительный институт им. адм. С. О. Макарова (72) С. Н. Соловьев и И. В. Харлампиев (53) 621.914.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 312693. кл. В 23 F 21/16,,1963.

„,SU„, 1238910 А1 (54) (57) УСТРОЛСТВО К ЗУБОФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ для обработки конических колес, представляющее собой корпус, размещенный на оправке и выполненный с резьбой на наружной поверхности, на которой установлена резьбовая втулка, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей. за счет изменения шага нарезаемых зубьев в процессе обката, корпус установлен на оправке посредством шпоночного соединения, а резьба на втулке и корпусе выполнена постоянного шага.

1238910

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке зубчатых колес.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет изменения шага нарезаемых зубьев в процессе обката.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

На цилиндрической втулке 1 установлена кулачковая полумуфта 2, жестко соединенная болтами 3 с резьбовой втулкой 4, связанной через кулачковую муфту и систему шестерен с дополнительным дифференциалом станка (не показан). Резьбовая втулка 4 имеет наружную прямоугольную резьбу постоянного шага. Щиток 5 предохраняет устройство от попадания стружки. Стопорный винт 6 фиксирует стабильность положения гайки 7. Резьбовая втулка 4 центрируется посадочным отверстием по оправке

8. Корпус 9 посредством резьбы находится в зацеплении с резьбовой втулкой 4, внутренней цилиндрической частью центрируется относительно оправки 8 и через шпонку 10 имеет возможность передавать крутящий момент от шпинделя станка сменной дисковой фрезе 11. Фреза 11 центрируется относительно корпуса 9 и жестко с ним соединяется шайбами 12 и 13, гайкой 14 и шпонкой 15.

Устройство работает следующим образом.

В собранном виде устройство устанавливается по калибру и закрепляется в шпинделе зубофрезерного станка, а полумуфта 2 через другую составную часть соединяется с устройством, программирующим изменение модуля рабочего элемента. Это устройство

10 устанавливается на суппорте зубофрезерного станка взамен поддерживающего кронштейна. Ось нарезаемого конического колеса, закрепленного на столе станка, устанавливается по начальному или внутреннему углу конусов для нарезания соответственно равновысоких или трапециевидных зубьев. При вращении шпинделя зубофрезерного станка оправка 8 передает крутящий момент и вращательное движение дисковой фрезе 11.

Одновременно полумуфта 2, вращаясь от программирующего устройства, ввинчивает втулку 4 в корпус 9, который передвигается вдоль шпонки 10, перемещает фрезу 11, зафиксированную на нем продольно оси оправки 8.

Редактор Н. Данкулич

Заказ 3333/9

Составитель В. Слитков а

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4