Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

< ц 4 В 28 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3830330/29-33 (22) 27.12.84 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт «Индустройпроект» (72) А. А. Гальперин, В. С. Фонкац, Г.. М. Райдун и И. И. Тимченко (53) 69.057.53 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 806414, кл. В 28 В 7/00, 1979. (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая опорную раму с жестко закрепленной на ней матрицей с посадочными гнездами, составную перегородку с направ„„Я0„„1238968 А1 ляющими втулками и фиксирующее приспособление в виде вертикально подвижного направляющего элемента, связанного посредством шарнирных тяг со штоками, размещенными в направляющих втулках и посадочных гнездах, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, каждая перегородка снабжена расположенными по ее вертикальной оси один над другим горизонтальными штырями, размещенными в образованном в направляющем элементе пазу и соединяющими части перегородки, причем направляющие втулки выполнены поворотными в вертикальной плоскости, а штоки подпружинены относительно последних.

1238968

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления шпал, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

 — В на фиг. 2.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из опорной рамы с жестко закрепленной матрицей 1, разделенной перегородками 2 на формовочные отсеки, пустотообразователи -3 и неподвижный 4 и подвижный 5 упоры под обоймы 6 с волновыми клиньями 7, в которых фиксируется пакет арматуры.

Каждая из перегородок Z выполнена с фиксирующим приспособлением, содержащим размещенные в направляющих втулках 8 подпружиненные пружинами 9 штоки

10, соединенные с помощью тяг 11 с подвижным по вертикали направляющим элементом 12.

Направляющие втулки 8 смонтированы на кронштейнах 13 перегородки 2 шарнирно с возможностью поворота вокруг оси пальцев 14.

Внутри перегородки 2 размещена эластичная вставка 15, а перегородка 2 выполнена с прорезями под вертикальные ряды струи 16 арматуры и с отверстием под направляющий элемент 12. Направляющий элемент

12 выполнен с пазом 17, для расположенных один над другим штырей 18, жестко закрепленных на перегородке 2.

Тяги 11 соединены с направляющим элементом шарнирно с помощью пальца 19.

На перегородке 2 между тягами 11 закреплена петля 20. Подвижный упор 5 формы снабжен винтовым механизмом 21 перемещения.

Работа с предлагаемой формой производится следующим образом.

После очистки и смазки форма подается на пост укладки арматурного струнопакета, где последний, зафиксированный с помощью волновых клиньев 7 обоймы 6, устанавливается в форму таким образом, что обоймы 6 размещаются соответственно в неподвижном 4 и подвижном 5 упорах (технологические посты не показаны). Затем в форме устанавливаются разделительные перегородки 2, ограничивающие длину изготавливаемой шпалы. Перегородки 2 устанавливаются таким образом, что каждый из вертикальных рядов струн пакета арматуры струнопакета) заходит в соответствующую прорезь. В процессе установки перегородки 2 направляющий элемент 12 скользит вниз по вертикали внутри отверстия перегородки, увлекая за собой тяги 11, которые заталкивают штоки 10 в соответствующие гнезда матрицы 1 и одновременно сжимают пружины 9.

В результате движения вниз направляющего элемента 12 происходит фиксация пе15

После установки перегородок 2 форма подается на пост напряжения, где перемещением подвижного упора 5 с помощью винтового механизма 21 производится натяжение пакета арматуры. По окончании на20 тяжения арматуры форма подается на пост укладки и виброуплотнения бетонной смеси и далее на пост окончательного виброуплотнения, где на свежеуложенную бетонную смесь укладываются виброштампы, подвешенные на раме, и производится доуплотнение (вибропригруз не показан). В конечной стадии доуплотнения на штампы вибропригруза опускается несущая их рама, на которой смонтированы подпружиненные захватные крюки, которые в процессе опускания

ЗО рамы виброштампов входят в зацепление с петлями 20 всех перегородок 2.

По окончании уплотнения раму пригруза поднимают краном, и в процессе подъема она первоначально осуществляет подъем направляющего элемента 12. В процессе его подьема поднимается. вверх палец 19, увлекающий за собой тяги 11, которые освобождают пружины 9, и последние выталкивают штоки 10 из соответствующих гнезд матрицы, чем осуществляется расфиксация перегородки 2.

40 В процессе дальнейшего подъема рамы виброштампов из тела заформованной плети шпал извлекаются все перегородки 2, после чего производится подъем виброштампов, а освобожденная форма с изделием передается на посты тепловой обработки, распалубки, подготовки форм (очистки и смазки), и цикл работы повторяется.

1238968

А-Д

16

Фиь.2 в-в

Б-Б

Составитель С. Кваша

Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 3338/12 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4