Способ изготовления биполярных титан-свинцового электрода

 

: СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) m 4 С 25 С 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЯЬСТВУ

С:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3805196/23-26 (22) 25. 10. 84 (46) 23.06 .86. Бюл. КР 23 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро и

Усть-Каменогорский ордена Ленина и (ордена Октябрьской Революции свинцово-цинковый комбинат им.В.И.Ленина (72) Р.Ж.Айдаров, В.А.Янов, О.С.Шкуридин, А.С.Куленов и И.С.Багаев (53) 621.3.035.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 223363, кл. С 25 С 7/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

Ф 996523, кл. С 25 С 7/02, 1983. (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛКНИЯ БИПОЛЯРНОГО ТИТАН-СВИНЦОВОГО ЭЛЕКТРОДА, включающий нанесение на титановый лист свинца, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии за счет снижения омического сопротивления переходного титан-свинцового слоя, свинец наносят на одну иэ сторон титанового листа с помощью электродуговой сварки на постоянном токе при отрицательной полярности свинцового электрода, а другую сторону титанового листа одновременно охлаждают до комнатной температуры.

2. Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что после нанесения слоя свинца проводят прокатку электрода череэ валки с регулируемым эаэором между ними.

Составитель Т.усова

Техред М.Ходанич

6 едактор Н, Я цала

Корректор В.Бутяга

Заказ 3356/22

Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к технической электрохимии, в частности к электродным материалам для электроосаждения цинка, Цель изобретения — снижение расхода электроэнергии за счет снижения амического сопротивления переходного титан-свинцового слоя.

Пример. Наплавку свинцовых . электродов диаметром 15-16 мм на образцы из титана размером 118х48х3 мм проводят способом электродуговой сварки.

Наплавку свинца на поверхность титановой матрицы производят перемещением свинцового электрода относительно титановой матрицы или перемещением титановой матрицы относительно электрода с обеспечением стабилизации дуги, разрушающей окисную пленку на титане с образованием сплава титан-свинец и последующим наращиванием свинца эа счет сохранения заданнога зазора между свинцовым электродом и поверхностью титановой матрицы, что позволяет получить направленный слой в виде сплошной ленты, толщина и ширина которой определяется размерами свинцового электрода и режим сварки (скоростью перемещения свинцового электрода и параметрами электрического тока) .

На свинцовый электрод подают напряжение постоянного тока относитель.но пластины титана от сварочного выпрямителя типа ВД-502 с рабочим напряжением 40-50 В и сварочным таком 200300 А. Наплавку проводят непрерывно

39175 3 с получением полос свинца шириной 812 мм и толщиной 3-4 мм. Многократным прохождением свинцового электрода покрывают поверхность титанового об5 разца и проводят прокатку биполярного электрода при давлении 20 кг/см .

С целью исключения деформации титанового образца при наплавке, тыльную сторону образца охлаждают проточ>р ной водой. Сварку проводят как в воздушной среде, так и в среде инертного газа, что улучшает качество покрытия и уменьшает разбрызгивание свинца.

Омическое сопротивление переходного титан-свинцовога слоя в образцах электродов изготовленных предлагаеУ

5 мъм способом составляет 0,7-1,6 10 Ом известн!ым способом 170-175 10 Ом.

-5

20 Испытания на отрыв свинцового покрытия ат поверхности титановой матрицы показывают, что прочность на разрыв составляет 1,2-1,7 кгс/мм .

Наплавка свинца на титан при пере25 менном токе дает качество покрытия худшее, по сравнению с наплавкой на постоянном токе, при этом прочность на разрыв свинца от титана составляет 0,4-0,6 кгс/мм и переходное сопротивление 0,8-1,2 10 Ом. Наплавка свинца на титан при постоянном токе и положительной полярности на свинцовом электроде практически не происходит, прочность на разрыв менее

0,2 кгс/мм . Наплавка свинца на титан не происходит и при исключении охлаждения необрабатываемой поверхности листа титана.