Способ разработки месторождений полезных ископаемых

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1239335 (5ц 4 E 21 С 41/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3831574/22-03 (22) 21.12.84 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (72) В. А. Галкин, Л. В. Ишукин, В. А. Медведев, Ю. А. Сапегин и В. A. Дегтярев (53) 682.274 (088.8) (56) Именитов В. P. Системы подземной разработки рудных месторождений. М.:

Недра, 1971, с. 156 — 171.

Именитов В. P. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений. М.: Недра, 1978, с. 433 — 440. (54) (57) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включаюгций формирование подсечки под обрушенным массивом блока и выпуск руды в пределах этажа в процессе образования свода естественного равновесия в трещиноватом массиве, от.шчаюи нйся тем, что, с целью повышения эффективности разработки за счет улучшения показателей полноты и качества извлечения полезного ископаемого, подсечку форм..руют ч плоскости, перпендикулярной направлению основной системы трещин в рудном массиве после отбойки указанного массива il0 б,)ковым границам блока на всю высоту этажа, а после образования -вода естественного равновесия подвьшуском отбитой lli) боковым границам олока руды разрыхляю основание указанного свода и затем про водят частичный выпуск обрушенной на подсечку руды.

1239335

Составитель В. Фриауф

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Шулла

3а каз 3369/30

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче полезных ископаемых на мощных рудных телах, склонных к самообрушению.

Целью изобретения является повышение эффективности разработки за счет улучшения показателей полноты и качества извлечения полезного ископаемого.

На чертеже представлен обрабатываемый блок, вертикальный разрез.

Способ осуществляется следующим образом.

В блоке 1 проходят откаточные штреки

2, доставочные выработки 3, оформляют воронки 4 для выпуска руды и выпускные выработки 5. По границам блока на всю высоту этажа производят отбойку руды 6, затем образуют подсечку (не показана) в плоскости, перпендикулярной основному направлению трещин 7 в рудном теле 8, что повышает долговечность днища и безопасность работ на выпуске руды.

После оформления подсечки начинается самообрушение руды с дальнейшим образованием свода 9 естественного равновесия.

После образования свода самообрушение прекращается и к этому моменту обрушенная руда 10 подпирает образовавшийся свод 9 естественного равновесия.

С этого момента начинается небольшое образование поперечных трещин 11 в своде естественного равновесия за счет уплотнения отбитой по границам блока руды 6 и небольшой подвижки свода. Далее производят подвыпуск руды, отбитой по боковым границам блока, до образования в ней зоны 12 разрыхления на уровне основания

l3 свода 9 естественного равновесия. Этим создаются условия для сдвижения рудной массы свода естественного равновесия, образования и развития поперечных трещин

11 в нем. Время образования поперечных трещин определяется физико-механическими свойствами пород и в каждом конкретном случае может быть различно. Контроль за состоянием неотбитого массива руды 10 может быть, например, осуществлен разбуриванием скважины 14 в массив, в которую опускают по всей длине скважины гирлянду параллельно соединенных сопротивлений.

Сопротивления, соединенные электропроводами, цементируют в скважине. При раскрытии трещин цепь в нижней части скважины нарушается, общее сопротивление цепи изменяется и по изменению сопротивления в цепи судят о процессе трещинообразования в массиве руды, т.е. когда можно производить частичный выпуск ранее обрушенной руды 10.

Далее производят частичный выпуск руды 10, на которую давит разупрочненный свод естественного равновесия, полностью созревая к самообрушению при частичном выпуске руды. При этом обрушающаяся руда имеет минимальную кусковатость по сравнению с кусковатостью руды, получаемой при известных способах отработки месторождения с самообрушением руды. Далее процесс отбойки руды повторяется.