Устройство для нанесения жидких материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1240464 511 4 В 05 В 9/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Chrr. дауд

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3688845/23-05 (22) 11.01.84 (46) 30.06.86. Бюл. № 24 (72) М. В. Козин, П. В. Корнилов, А. Е. Максимов и Е. И. Чирво (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 853151, кл. F 04 В 9/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 872787, кл. F 04 В 9/14, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 952362, кл. В 05 В 9/04, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

5КИДКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее гидравлический цилиндр с размещенным в его корпусе поршнем, патрубок подачи материала, сообщающийся через клапанный механизм с одной из полостей гидроцилиндра, и систему подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности механизированной дозированной заправки и раздачи материала, устройство снабжено размещенным в выполненной в поршне гидроцилиндра замкнутой полости дополнительным поршнем со штоком, жестко закрепленным в торце корпуса гидроцилиндра, и размещенными в том же торце гидроцилиндра двумя управляемыми золотниками, в штоке дополнительного поршня выполнены два канала; каждый из которых с одной стороны сообщен через один из золотников с системой подачи сжатого воздуха, а с другой стороны — с одной из полостей, образованной дополнительным поршнем, и полостью поршня гидропривода, при этом корпус гидроцилиндра выполнен с продольной прорезью со стороны размещения штока и градуировкой вдоль прорези.

1240464

Фиг,2

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано при нанесении шпаклевки и заливке клеющих составов на стыки изолирующих пластин.

Цель изобретения — обеспечение возможности механизированной дозированной заправки и раздачи материала.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид с разрезом; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство содержит гидравлический цилиндр, корпус которого состоит из двух частей 1 и 2 с уплотнением 3 между ними, соединенных с помощью кольца 4 кулачкового типа. В корпусе гидроцилиндра размещен плавающий поршень 5, образующий с корпусом полости А и Б. С полостью А сообщены патрубки 6 и 7 соответственно приема и подачи материала через клапанный механизм 8. Устройство снабжено дополнительным поршнем 9 со штоком 10.

Дополнительный поршень 9 размещен в замкнутой полости поршня 5 гидроцилиндра, а шток 10 жестко закреплен в торце части 1 корпуса.

Устройство также снабжено размещенными в том же торце части 1 корпуса двумя управляемыми золотниками 11 и 12, а в штоке 10 выполнены два канала 13 и 14, сообщенные с одной стороны через золотники

11 и 12 с системой подачи сжатого воздуха, а с другой канал 13 сообщен с полостью В, а канал 14 — с полостью Г, образованными дополнительным поршнем 9 и полостью поршня 5 гидроцилиндра. Корпус гидроцилиндра со стороны размещения штока 10 имеет продольную прорезь 15 и градуировку вдоль прорези. Для управления золотниками 11 и

12 имеются кнопки 16 и 17. Золотники подпружинены пружинами 18 и 19 с помощью гаек 20 и 21. Устройство смонтировано на подставке 22.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы подключают сжатый воздух к штуцерам золотников 11 и 12 и нажатием кнопки 16 устанавливают плавающий поршень 5 в крайнее левое положение до упора. При этом сжатый воздух из золотника ll через канал 13 в штоке

10 заполняет полость В, и поэтому плавающий поршень 5, отталкиваясь от дополнительного поршня 9, занимает крайнее правое

10 положение.

После этого патрубок 6 опускают в емкость с жидким материалом (не показана), нажимают на кнопку 17, и материал засасывается в полость А. При этом сжатый

15 воздух через золотник 12 и канал 14 в штоке 10 заполняет полость Г, поэтому плавающий поршень 5, отталкиваясь от дополнительного поршня 9, занимает крайнее левое положение.

После зарядки полости А материалом

zo нажимают на кнопку 16, и производится раздача материала (вытеснение его из полости А). При этом в прорези 15 можно наблюдать движение плавающего поршня 5, и его торец, совмещаясь с соответствующей риской градуировки на наружной по25 верхности части 1 гидроцилиндра, показывает вытесняемый объем материала. Например, если нужно выдать 300 г материала, то при совмещении торца гидропоршня 5 с риской «3» нажатие на кнопку 16 прекращают, т.е. гидропоршень останавливается.

ЗО Затем процесс раздачи можно продолжить до полного вытеснения материала из полости А и последующей ее зарядки.

Применение предлагаемого устройства позволит механизировать ручную раздачу в необходимых порциях и малых количествах

Ç5 материала с малой жизнеспособностью, а также наносить и заливать материал при малом объеме работы, где нецелесообразно применение других установок подобного назначения.

1240464

epr. злодух моиг. 3

Редактор М. Циткина

Заказ 3427/5

Составитель В. Ляпина

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения жидких материалов Устройство для нанесения жидких материалов Устройство для нанесения жидких материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области эксплуатации оборудования действующих трубопроводов и может найти применение в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности для впрыска жидкостей в сжатую газовую среду

Изобретение относится к эксплуатации оборудования для сжатых газов и может найти применение в газовой, нефтяной и др

Изобретение относится к эксплуатации оборудования для сжатых газов и может найти применение в газовой, нефтяной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для подачи жидкости, направляющим распыляемые смеси жидких компонентов на устройства для распыления жидкости или пистолеты-распылители на индикаторные метки таких устройств, служащих для измерения заданных концентраций компонентов жидкой смеси, распыляемой такими устройствами, т.е

Изобретение относится к области порошковой металлургии газотермическому напылению порошковых покрытий и, в частности, к оборудованию для формирования покрытий

Изобретение относится к оборудованию для распыления лакокрасочных материалов под высоким давлением, оно может быть применено в камерах окраски, встроенных в технологическую линию, в судостроении, машиностроении, в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к те.хнике смешивания и заливки текучих веществ и может быть использовано для смешивания быстротвердеющих композиций на основе синтетических смол при сборке и ремонте изделий в судостроении, в мебельной, электротехнической промышленности
Наверх