Устройство для смешивания и заливки многокомпонентного материала
Изобретение относится к те.хнике смешивания и заливки текучих веществ и может быть использовано для смешивания быстротвердеющих композиций на основе синтетических смол при сборке и ремонте изделий в судостроении, в мебельной, электротехнической промышленности. Цель - повышение надежности и компактности устройства . Устройство для смешивания и заливки многокомпонентного материала содержит цилиндрические камеры для компонентов материала, размещенные внутри пневмоцилиндра и закрепленные на фланце , установленном на торце пневмоцилиндра , с возможностью входа в выполненную в поршне пневмоцилиндра полость. Кроме того, устройство снабжено установленными в смесительной камере сеткой и фильерой с капиллярными каналами, расположенными в шахматном порядке и сообщающими смесительную и цилиндрические камеры. При воздействии сжатого воздуха на поршень последний давит на штоки и посредством поршней цилиндрических камер выФ тесняет компоненты материалов из цилиндрических камер в смесительную. При вы (Л ходе из капиллярных каналов фильеры и прохождении сетки компоненты через смесительную камеру и сопло направляются на поверхность изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. N3 01 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 В 05 В 9/03
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3906243/23-05 (22) 11.06.85 (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (71) Ужгородский механический завод им. XXV съезда КПСС (72) Я. И. Магула, П. В. Корнилов и А. Е. Максимов (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 803988, кл. В 05 В 9/03, 1978.
Патент ФРГ № 2537022, кл. В 05 В 11/00, опублик. 1977. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ
И ЗАЛИВКИ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО
МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технике смешивания и заливки текучих веществ и может быть использовано для смешивания быстротвердеющих композиций на основе синтетических смол при сборке и ремонте изделий в судостроении, в мебельной, электротехнической промышленности. Цель
„„Я0„„1271581 повышение надежности и компактности устройства. Устройство для смешивания и заливки многокомпонентного материала содержит цилиндрические камеры для компонентов материала, размещенные внутри пневмоцилиндра и закрепленные на фланце, установленном на торце пневмоцилиндра, с возможностью входа в выполненную в поршне пневмоцилиндра полость. Кроме того, устройство снабжено установленными в смесительной камере сеткой и фильерой с капиллярными каналами, расположенными в шахматном порядке и сообщающими смесительную и цилиндрические камеры.
При воздействии сжатого воздуха на поршень последний давит на штоки и посредством поршней цилиндрических камер вытесняет компоненты материалов из цилиндрических камер в смесительную. При выходе из капиллярных каналов фильеры и прохождении сетки компоненты через смесительную камеру и сопло направляются на поверхность изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.!
271581
Формула изобретени Изобретение относится к устройствам для смешивания и подачи жидкостей и может быть использовано для смешивания вязких материалов, в том числе быстроотверждающихся композиций на основе синтетических смол при сборке и ремонте изделий в судостроении, мебельной, электротехнической и других отраслях (IpoMblLllленности. Целью изобретения является повышение надежности и компактности устройства. На чертеже схематично изображено устройство для смешивания и заливки многокомпонентного материала, общий вид. Устройство содержит рукоятку 1 с каналом 2 подачи сжатого воздуха, нажимной рычаг 3 и соединенный с ним воздухораспределитель 4. На рукоятке установлен пневмоцилиндр 5 с торцовыми крышками 6, 7 и размещенным в нем полым поршнем 8. Внутри пневмоцилиндра 5 на торцовом фланце 9 установлены цилиндрические камеры 10 и 11 для компонентов материалов с поршнями 12 и 13 и штоками 14 и 15. Штоки 14 и 15 соединены с днищем поршня 8, а цилиндрические камеры 10 и 11 ус)ановлены с возможностью входа в полость гн>ршня 8. К крышке 7 примыкает смесительная камера 16 с сеткой !7, фильерой 18 и collëîì 19 для заливки материала. В фильере !8 выполнены капиллярные каналы 20 и 2!. Цилиндрические камеры 10 и ! сооб(цепы o смсситсльной камерой 15 капиллярными каналами 20 и 21, расположенными в (пахматном 1(орядкс. Воздухоряспрсд(литсль 4 поднружинен к яжимному рычагу 3 пружиной 22 и имеет канал 23, сообщающий в зависимости от положения Ha?HHvH(>! o рычага 3, предпоршнсвую (п) I(icTh А пнсвмоцилиндря 5 с каналом 2 (юдячи сжатого воздуха, либо с атмосферой через канал 24 в рукоятке !. Кры(пкя 7 укре(1лсна на фланцс 9 пневмоцилиндря 5 посре.Гством шарнира 25 и стяжных II,I(è.!åê 26 с гайкой 27. Устройс Гво работает сл(дуюпц(м обраЗОМ. Цилиндрические камеры 10 и 1! заполняются ко v1 ИОHснтd м и материалов и ъ станавливаются в полости ппевмоцилипдра 5 ня фланцс 9 при открытой крьппке 7. Зятем закрывают крышку 7 и стягивают крышки 6 и 7 стяжными шпильками 26 с гайками 27. При нажатии на рычаг 3 воздухораспределитсль 4 смещается, его канал 23 сообщает предпоршневук> полость А пневмоцилиндра 5 с каналом 2 подачи сжатого воздуха. Сжатый воздух воздействует на поршень 8 и вызывает его осевое перемещение. Поршень 8 давит на штоки 14 и 15 и посредством поршней !2 и 13 выгссияет компоS 10 ! Ненты материалов из цилиндрических камер 10 и 11 в смесительную камеру 16 через расположенные в шахматном порядке капиллярные каналы 20 и 21 фильеры 18. При выходе из каналов фильеры 18 и прохождении сетки 17 компоненты материалов смешиваются в камере 16, и полученная смесь выводится через сопло 19 и направляется на поверхность изделия. При отпускании нажимного рычага 3 воздухораспределитель 4 под действием пружины 22 возвращается в исходное положение и его канал 23 сообщает предпоршневую полость А с атмосферой через канал 24 в рукоятке 1. Гlри этом перемещение поршня 8 прекращается, и выпуск материала через сопло 19 не происходит. При использовании для смешивания и заливки ком понентов отверждающихся материалов после окончания заливки производят очистку сопла 19, сетки 17 и полости смесительной камеры 16. Необходимое соотношение ком понентов материала обеспечивает выполнение цилиндрических камер соответствующего диаметра. Отсутствие жесткой связи между поршнем пневмоцилиндра и штоками поршней цилиндрических камер для компонентов материалов исключает возможность подсоса материала из смесительной камеры 16 в каналы фильеры и цилиндрические камеры, что повышает надежность устройстья при использовании отверждяющихся компонентов материалов и )oi(Hoes(.1oaHpo(IHHHH. Размещение камеры с компонента)1и материалов в полости пнсвм(ишлиндря с возМ О ж н 0 с Т ь Ю И х 13. О 1 2 13 Г О 1 О с Г ь и О р п(11 Л ), (I H bшает габариты ус)ройствя, новь:паст его ком пактность. Устройство эф(рсктивно для смешивания и заливки высоковязк(x Отверждающихся компонентов материала 13 малых Об)ъе)1((х. 1. Устройство для смешивания и зяли(;ки многокомпонентного материала, содержащее рукоятку с каналом подачи сжя1Ого воздуха, нажимной рычаг, соединенный с ним воздухораспределитель, установленный на рукоятке пневмоцилиндр с торцовыми крышками и размещенным в нем поршнем, цилиндрические камеры для компонентов материала с установленными в них поршнями со штоками, соединенными с поршнем пневмоцилиндра, смесительную камеру, сообщенную с цилиндрическими камерами, и сопло для заливки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и компактности устройства, оно снабжено фланцем, установленным на торце пневмоцилиндра, при этом цилиндрические камеры размещены внутри пневмоцилп:(дря и закреплены на фланце с 1)озмо?((11(>с)ьк) 1)хо.1я в вы1271581 7 27 лфх Составители А. Чал-Борк 1скред 11. Вс(нк К,:в(си: (1 I. I ло Тираж 681 I I<) llli, «; ВНИИПИ Государственного комитета О.(:Г но делам изобретений и сп крн тий 113035, Москва, Ж вЂ” 35. Рау.нскан аб, Филиал ППП «Патент», г. Ужгород. у.t. (1р Редактор Н. Егорова 3a к а з 6275/10 полненную в поршне пневмоцилиндра полость. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными в смесительной камере сеткой и фильерой с выполненными в ней капиллярными каналами, расположенными в шахматном порядке и сообщающими смесительную и цилиндрические камеры.
