Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (И) (5D 4 С 04 В 33/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
10-1 5
2-3
Зола ТЭЦ
Стеклобой
Глинистые
10-20 сланцы
Флюоритовая порода
Фтористый кальций
Суглинок
2-7
0,1-1
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий
Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3820866/29-33 (22) 24.08.84 (46) 30.06.86. Бюл. N- 24 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) С.Г.Караханиди, Л.М.Платонова и Н.И.Гужвина (53) 666.713 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11- 694474, кл. С 04 В 33/00, 1978.
Авторское свидетельство СССР
У 594077, кл. С 04 В 33/00, 1976. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА, включающая золу ТЭЦ, стеклобой и суглинок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности кирпича, она содержит дополнительно глинистые сланцы, флюоритовую породу и фтористый кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
1240749
Таблица 1
Сырьевой материал
Химический состав,Е
Si0 А1 0 Fe OЗ Са0 1180 SO К 0 П.П.П;
56э15 12å39 Зэ69 10в43 Зэ01 Оэ91 " 1Зэ42 100
Суглинок
Зола ТЭЯ
Сланцы
S! 57 2187 370 .309
52,08 24,0 7,33 6,с.
57,26 17,6 l 8,84 3,76
Стеклобой
0,8
1,0
72,1
Флюоритовая порода
52,27 3,0 . 4,58 31,1
1,9 - 1,68
100
Таблица 2
Состав, вес.X
Компоненты сырьевой смеси (Г
75 64 55
1О 15 15
73 5
55,4 55
15 15
Суглинок
12„0
Золя ТЭЦ
Глинистые сланцы
10 15 20
2 2 3
20
2,0
2,5
2,9
Стеклобой
Флюоритовая порода
2 3 6,9 2,0
7,0
7,,0
Фтористый кальций
1 0,1 05
0,1
0„1
Изобретение относится к производству строительных материалов, может быть использовано при производстве строительного кирпича.
Цель изобретения — повышение прочности кирпича.
Для изготовления керамической сырьевой смеси в качестве сырьевых компонентов используют суглинок; золу ТЗЦ, глинистые сланцы, стеклобой флюоритовая порода — отход сурьмянного производства, фтористый кальций.
Химический состав сырьевых материалов представлен в табл.1.
Золу ТЗЦ, суглинок, глинистые сланцы и флюоритовую породу кратковременно сушат и измельчают до полного прохождения через сито
1,25 мм, стекольный бой до остатка 8-10Х на сите 008 или 4900 отв/см, 5 затем перемешивают в определенных соотношениях и увлажняют водным раствором, содержащем 17 фтористого кальция.
Из массы влажностью 10-12Х в металлических формах формуют кубики
50"50"50 мм при удельном давлении
18-22 11Па. Обжигают изделия без предварительной сушки в муфельной печи при 900-1050 С.
Состав масс представлен в табл.2.
Физико-механические свойства кирпича приведены в табл.3.
l,24 1,47 0,52 16,54 100
4, 76 0,59 4,05 О, 3 100
2,24 0,65 4,5 5,14 100
4.0 0135 15ь14 Ов19 100
)240749
Габлица.3
Физико-механические свойства
ОбъемМорозостойная масса, кг/м кость, цикл
1,48
223
100
100
1,43
230
l,46
233
100
225
1,47
100
1,46
234
100
1,46
233
100
Редактор И.Сегляник
Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Заказ 3451/19,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
Состав сырьевой смеси
Прочность
МПа
Составитель Л.Гостева
Техред О.Сопко Корректор В.Бутяга
