Устройство для разрезки витых магнитопроводов

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых разрезных ленточных сердечников. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции устройства , повышении производительности и качества изделий за счет исключения деформации половинок разрезных магнитопроводов. Устройство содержит барабан , раз7 езную головку, режущий круг. на барабане имеются позиции для установки магнитопроводов, на которых установлены спаренные оправки 15, оси 17, установленные в передней и задней опорах 18 и 19, размещенных в пазах кронштейнов. Стойки 22 кронштейнов выполнены с выступами 23, а опоры 18 и 19 - с ответными выступами . Задние опоры 19 установлены . стойках неподвижно, а передние с.поры 18 - с возможностью перемещения в пазах на величину зазора а. При работе устройства при опускании магнитопровода на базирующие элементы обе оправки 15, находясь в данном окне, синхронно расходятся за счет взаимодействия между выступами опор 18 и впадинами втулок 29. Этим обеспечива ется симметричное базирование магнитопровода относительно паза барабана , по плоскости симметрии которого установлен режущий круг, а следовательно , качественная разрезка магнитопровода. После разрезки половинки магнитопровода отводятся от круга с и сл иЛ йГ fj 1 г 30 П J2 IS Р /5 J6 23 2V 25. гЗ te-«-i h-V дзт.з

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) (б1) 4 Н 01 F 41/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3746797/24-07 (22) 31.05.84 (46) 30.06.86. Бюл. ))." 24 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт свето;технической промышленности (72) P. Г. Денисюк,. В. А. Матвиевский н О. E. Рейхерт (53) 62 1 .31 8 . 44 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(- 383098, кл. Н 01 F 41/02, 1963.

Авторское свидетельство СССР

11=- 744748, кл. Н 01 F 41 /02, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ВИТЫХ

МАГНИТОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых разрезных ленточных сердечников. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции устройства, повышении производительности и качества изделий за счет исключения деформации половинок разрезных магнитопроводов. Устройство содержит барабан, разрезную головку, режущий круг, Х на барабане имеются позиции для установки магнитопроводов, на которых установлены спаренные оправки 15, оси 17, установленные в передней и задней опорах 18 и 19, размещенных в пазах кронштейнов. Стойки 22 кронштейнов выполнены с выступами 23, а опоры 18 и 19 — с ответными выступами. Задние опоры 19 установлены на стойках неподвижно, а передние опоры

18 — с возможностью перемещения в пазах на величину зазора а. При работе устройства при опускании магнитопровода на базирующие элементы обе оправки 15, находясь в данном окне, синхронно расходятся за счет взаимодействия между выступами опор 18 и впадинами втулок 29. Этим обеспечивается симметричное базирование магнитопровода относительно паза барабана, по плоскости симметрии которого установлен режущий круг, а следовательно, качественная разрезка магнитопровода. После разрезки половинки магнитопровода отводятся от круга

1241?94

30 пружинами 30 на величину в. Благодаря этому несущие узлы можно,располагать по периметру барабана непосредИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления витых разрезных ленточных сердечников и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства, повышение произ1б водительности и качества изделий эа

Счет исключения деформации половинок раэрезных магнитопроводов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез ББ на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 — то же, при повернутой оправке; на фиг. 7 — вид Д на

20 фиг. 3 при установленном магнитопроводе; на фиг, 8 — вид Е на фиг. 1 (на две позиции барабана, до и после разрезки магнитопровода); на фиг. 9— вид Ж на фиг. 1 (ц момент врезания магнитопровода в предельно изношенный круг) .

Устройство для разрезки витых магнитопроводов состоит иэ основания l,.на котором в подшипниковых опорах 2 установлен барабан 3 и регулируемый по скорости. привод его вращения 4. На направляющих 5 основания установлена разрезная головка 6, содержащая электродвигатель 7, шпиндельный узел 8 и соединительный ре- 35 мень 9. Разрезная головка соединена через консоль 10 с цилиндром ll при-. вода, закрепленным на основании. На валу шпиндельного узла закреплен режущий круг 12,. а на барабане имеются позиции 13 для установки магнитопроводов 14. На позициях 13 установлены спаренные оправки 15, закрепленные на бобышках 16, напрессованных и заштифтованных на осях 17, которые установлены в передней и задней опорах 18 и 19, размещенных в пазах 20 ствен о друг эа другом беэ каких-либо ограничений пс условиям резания.

8 ил. кронштейнов 21, закрепленных попарно друг против друга на позициях барабана. Стойки 22 кронштейнов выполнены с выступами 23, а опоры 18 и 19 с ответными уступами 24 и 25. Задние опоры 19 установлены на стойках 22 неподвижно., а передние опоры 18 — с возможностью перемещения в пазах 20 на величину зазора а (фиг. 4) . Ось 17 сферическим концом 26 установлена в отверстии опоры 19, имеющей два трапецеидальных выступа-зуба 27, фиксирующих через аналогичной формы впадины 28 эаштифтованной на оси 17 втупки 29 оправку 15 под действием установленной между передней опорой

18 и втулкой 29 пружины 30 сжатиякручения„ входящей своими зацепами 31 и 32 в ответные отверстия втулки 29 и опоры 18. На каждой позиции барабана по обе стороны от паза 33 для прохода режущего круга 12 закреплены по два баэирующих элемента 34 с уступами 35, в которые упирается магнитопровод после его надевания на спаренные оправки 15 и прижатия к элементам 34. На торце барабана закреплен диск 36 с флажками 37, взаимодействующими с датчиком 38, закреп— ленным на опоре 2 барабана 3. Устройство снабжено системой подачи СОЖ в зону резания„ которая размещена в л основании. Там же расположен блок управления скоростью вращения барабана, связанный с двигателями привода режущего круга и барабана.

Устройство работает следующим образом.

Режущий круг 12 закрепляют на валу шпиндельного узла 8, а затем включают устройство в работу. При этом приводится во вращение по стрелке И (фиг. 2) от электродвигателя 7 через ременную передачу 9 режущий круг 12.

От приводного цилиндра 1! через консоль 10 разрезная головка 6 по направляющим 5 основания 1 переводится

12412 94 иэ исходного положения (фиг. 1) в рабочее положение (фиг. 2 и 9), при этом режущий круг 12 входит в паз 33 барабана 3 на глубину, ограниченную лишь необходимыми гарантированными 5 зазорами между подвижными и неподвижными элементами барабана и шпиндельного узла 8. После этого включают привод 4, обеспечивающий вращение барабана по стрелке К. На загрузочной позиции подлежащие разгрузке магнитопроводы 14 устанавливают на оправки 15 и опускают на элементы 34, упирая в уступы 35. При установке магнитопроводов оправки поворачивают по направлению стрелки Л (фиг. 7), при этом за счет взаимодействия между выступами 27 опоры 19 и впадинами 28 втулки 29,. последняя совместно с осью 17, бобышкой 16 и оправкой 15, о сжимая и закручивая через зацепы 31 и 32 пружину 30, смещается к пазу 33 барабана. В результате этого размер между оправками уменьшается, что позволяет свободно надевать на них магнитопровод своим внутренним окном.

"При опускании магнитопровода на базирующие элементы 34 обе оправки 15, находясь в едином окне, синхронно расходятся за счет взаимодействия 30 между выступами 27 опор 18 и впадинами 28 втулок 29. Этим обеспечивается симметричное базирование магнитопровода относительно паза барабана„ по

11JIocKocTH симметрии KOTOpolo уста- 35 . новлен режущий круг 12, а следовательно качественная раэрезка магнитопровода. Охватывающий оправки 15 размер в зафиксированном положении (фиг, 3) делается на несколько миллиметров больше, чем максимально возможный размер окна магнитопровода, в результате чего после базирования и прижатия магнитопровода к элементам 34 между втулками 29 и опорами 18,ig занимающими положение, показанное на фиг. 8 остается зазор в. Перемещаясь совместно барабаном, магнитопроводы врезаются, во вращающийся круг 12 и разрезаются, после чего половинки магнитопроводов пружинами 30 отводятся от круга 12 с зазорами в (фиг. 8). При врезании магнитопровода в круг 12 на ускоренной .подаче нагрузка на двигатель 7 резко повышается, что фиксируется блоком управления, и частота вращения барабана 3 с ускоренной переключается на регулируемую рабочую, По окончании разрезки нагрузка на двигателе 7 привода круга резко уменьшается, и вращение барабана 3 блоком управления переводится на ускоренное до встречи с очередным магнитопроводом и т.д. При неизменном круге импульс повышения нагрузки от его врезания в магнитопровод поступает в блок управления раньше, чем сигнал от срабатывания датчика 38, взаимодействующет о с флажками 37 диска 36 (фиг. 9), расположенными против каждой рабочей позиции барабана. Это обеспечивается за счет того, что взаимное расположение датчика 38 и флажков 37 выставляется так, чтобы сигнал от их взаимодействия возникал в момент врезания магнитопровода в изношенный до минимально допустимого диаметра режущий круг 12 (расположение элементов, показанное на фиг, 9).

На основе очередности появления этих сигналов формируется команда о предельном износе круга 12 и разрезная головка 6 отводится приводным цилиндром Il в исходное. положение для замены круга. Для компенсации в пределах допусков на толщину навивки магнитопроводов 14 передние опоры 18 имеют возможность перемещаться по пазам 20 к элементам 34, при этом оси 17 наклоняются вокруг сферических концов 26 в отверстиях задних опор 19. Базирующие узлы 13 удерживаются на рабочих позици;;х стойками 22 кронштейнов 21 через выступы

23, с которыми сцеплены уступы 24 и 25 опор !8 и 19, разжатых пружинами 30. Для съема несущих оправки 15. узлов, достаточно сблизить, сжимая пружину 30, опоры 18 и 19 и вывести их из зацепления с выступами 23 стоек кронштейнов 21, постоянно закрепленных на барабане 3 с возможностью регулирования расположения относительно паза 33 для компенсации допусков изготовления деталей несущих узлов . Возникающие при разреэке усилия, резания совместно с пружинами 30 и элементами 34 с уступами 35 надежно удерживают магнитопроводы на рабочих позициях в любом положении вращающегося барабана.- Сразу после разрезки половинки магннтопровода отводятся от круга 12 пружинами 30 на величину зазора в до положения деталей 19 и 29, показанного на

1241294 фиг. 5. Благодаря этому обстоятельству, несущие узлы можно располагать по периметру барабана непосредственно друг за другом без каких-либо ограничений по условиям резания, т.е. их количество ограничивается только конструктивными обстоятельствами и условиями обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для разрезки витых магнитопроводов; содержащее разрезную головку и барабан с позициями на периферии для размещения магни- топроводов, включающими каждый по два базирующих элемента, закрепленных на барабане, два кронштейна со стойками для установки осей, жестко связанных с барабаном, две оправки, установленные на осях перпендикулярно плоскости резания с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что., с целью повышения производительности, упрощения конструкции и повышения качества иэделий путем исключения деформации половинок разрезанных магнитопроводов, базирующие элементы выполнены с уступами для упора магнитопроводов, стойки — с пазами, каждая ось снабжена передней

1О и задней опорами, расположенными в пазах стоек с возможностью фиксации относительно них, и жестко закрепленной на ней втулкой, выполненной с двумя впадинами и подпружиненной от15 носительно передней опоры, каждая задняя опора имеет по два выступа-зуба, соответствующих форме впадин втулки и контактирующих с ними, при этом оправки установлены консольно на концах осей, имеющих возможность осевого перемещения и поворота относительно базирующих элементов в плоскости, перпендикулярной плоскости резания.

1241294 авиа. 5

Фив, Ю

1241294

Вид Ж

Составитель В. Пышкина

Редактор Т. Парфенова Техред Н.Боикало

Корректор Т. Колб

Заказ 3604/47 Тираж 643

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для разрезки витых магнитопроводов Устройство для разрезки витых магнитопроводов Устройство для разрезки витых магнитопроводов Устройство для разрезки витых магнитопроводов Устройство для разрезки витых магнитопроводов Устройство для разрезки витых магнитопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления трансформаторов, преимущественно сварочных

Изобретение относится к технологии изготовления преимз тцественно сварочных трансформаторов контактной сварки с витыми .ленточными магнитопроводами

Изобретение относится к технологии изготовления пакетов сварных магнитопроводов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению магнитов на основе сплава

Изобретение относится к области электротехники и касается способов пропитки и сушки таких электротехнических изделий, как обмотки статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов и т.п

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии производства применяемых в радиоэлектронике трансформаторов малой мощности с броневыми ферритовыми сердечниками

Изобретение относится к электротехнике и касается технологического оборудования для изготовления магнитопроводов, в частности малогабаритных трансформаторов

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и электронной промышленности

Изобретение относится к области электротехники, частности к способам сушки в герметичном баке твердой изоляции обмоток трансформаторов при их эксплуатации

Изобретение относится к области электротехнике, а именно к способу изготовления состоящего из ферромагнитного материала пакета (8) сердечника и/или содержащего такой пакет (8) сердечника и, по меньшей мере, другой конструктивный элемент (12,13,14) модуля

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу изготовления электромагнитного модуля в виде магнитного полюса или пакета статора линейного двигателя с удлиненным статором для магнитной подвесной дороги

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии пропитки и сушки электротехнических изделий, например статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов
Наверх