Пневматическая флотационная машина

 

(19)RU(11)1241578(13)C(51)  МПК ⁶    _B03D1/24Статус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для флотационного разделения минералов и может быть применено при крупнозернистой флотации руд цветных, черных, редких металлов, при обогащении нерудного сырья и угля. Цель изобретения повышение эффективности процесса за счет увеличения скорости движения потока крупнозернистой части исходного питания в зоне выхода его в верхние слои пены и аэрированной жидкости и улучшения условий аэрации пульпы. На фиг. 1 показана пневматическая флотационная машина, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 шарообразный кожух для аэратора флотационной машины, общий вид; на фиг. 6 вид по стрелке Б на фиг. 5. Пневматическая флотационная машина содержит камеру 1 цилиндроконической формы, разгрузочное приспособление 2 для вывода хвостов, аэратор 3 для насыщения пульпы воздухом, пеносборный желоб 4 для концентрата, загрузочное приспособление 5 для равномерного распределения исходного материала в объеме камеры 1, конусообразное разделительное устройство 6 для разделения крупно- и мелкозернистых потоков исходного питания и перераспределения между ними жидкой фазы, которое коаксиально расположено внутри загрузочного приспособления 5. Аэратор 3 выполнен в виде перфорированных эластичных трубок 7, которые закреплены на каркасах 8 и размещены в шарообразных разъемных кожухах 9 с решетчатой поверхностью, изготовленной, например, из жестко соединенных между собой колец 10. При этом концы перфорированных трубок 7 посредством трубок-ресиверов 11, патрубков 12, воздухоподводящих шлангов 13, вентилей 14 соединены с воздушным коллектором 15, а шарообразные кожухи 9 равномерно размещены на площади камеры 1 и свободно лежат в посадочных местах корзины 16, которая посредством кронштейнов 17 закреплена в конической части камеры 1. Загрузочное приспособление 5 выполнено в виде элементов 18 жалюзи, образующих полый усеченный конус, меньшее основание которого направлено к разгрузочному приспособлению 2, при этом элементы 18 жалюзи установлены большим основанием к пеносборному желобу 4 и жестко закреплены посредством ребер 19. Конусообразное разделительное устройство 6 выполнено в виде установленных с зазорами по высоте направляющих элементов 20, представляющих собой обратные полые усеченные конуса, при этом большие основания загрузочного приспособления 5 и разделительного устройства 6 расположены на одном уровне. Между внутренней поверхностью элементов 18 загрузочного приспособления 5 и наружной поверхностью направляющих элементов 20 разделительного устройства 6 имеется кольцевой проход 21 для крупнозернистой, тангенциально подаваемой в камеру 1 части исходного питания. Машина работает следующим образом. Камеру 1 заполняют водой с пенообразователем, затем подают сжатый воздух в аэратор 3 для насыщения пульпы воздухом. Пульпа, предварительно обработанная реагентами, направляется в камеру 1 машины, при этом крупнозернистая часть питания подается тангенциально в загрузочное приспособление 5, а мелкозернистая центрально в конусообразное разделительное устройство 6. Попадая в кольцевой проход 21, поток крупнозернистой части питания, подаваемый тангенциально, сужается и скорость его возрастает. При этом убыль жидкой фазы пульпы, уходящей с крупными частицами через щели элементов 18 жалюзи загрузочного приспособления 5, компенсируется жидкой фазой пульпы, поступающей центрально через зазоры между направляющими элементами 20 конусообразного разделительного устройства 6, что создает в кольцевом проходе 21 загрузочного приспособления 5 дополнительные потоки, приводящие к увеличению скорости движения крупных зерен в зоне их выхода в верхние слои аэрированной жидкости и пены. Потоки пульпы с мелкими и крупными зернами выходят из элементов 18 жалюзи загрузочного приспособления 5 и встречают поднимающиеся вверх воздушные пузырьки, поступающие от аэратора 3. Минерализованная пена поступает в пеносборный желоб 4, а оседающие гидрофильные зерна минералов легко проходят через решетчатую поверхность шарообразных кожухов 9 и разгружаются через приспособление 2. Избыточные зерна, находящиеся в питании, выводятся вместе с хвостовым продуктом. Помещенные в шарообразные разъемные кожуха 9 с решетчатой поверхностью аэраторы 3 защищены от механических повреждений и утечки сжатого воздуха, что улучшает условия аэрации пульпы и предотвращает ее турбулизацию. При возможном порыве эластичной трубки 7 часть аэратора 3 с поврежденным участком отключается посредством вентиля 14 от воздушного коллектора 15, извлекается вместе с шарообразным кожухом 9 и воздухоподводящим шлангом 13 из работающей машины (без остановки исходного питания), а на его место устанавливается новый. Для восстановления поврежденной эластичной трубки 7 или замены ее новой шарообразный кожух 9 раскрывается по разъему на два полушария и после проведения необходимого ремонта вновь смыкается в шар для последующего использования.

Формула изобретения

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА по авт. св. N 984498, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет увеличения скорости движения потока крупнозернистой части исходного питания в зоне выхода его в верхние слои пены и аэрированной жидкости и улучшения условий аэрации пульпы, она снабжена конусообразным разделительным приспособлением и шарообразными кожухами с решетчатой поверхностью, при этом разделительное приспособление выполнено в виде размещенных с зазорами по высоте направляющих элементов, представляющих собой обратные полые усеченные конуса, расположенные коаксиально внутри загрузочного приспособления, а аэраторы размещены в шарообразных кожухах.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002

Извещение опубликовано: 20.04.2002        

---