Фильтр для очистки газов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1242216 (5И 4 В О1 D 46 42 зскс ет
13 " „13 адщожкл
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
WJC/77 газ
Icy
Рая
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 923575 (21) 3790799/23-26 (22) 17.09.84 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Сибирский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (72) Ю. В. Хоменко, Ю. А. Долбня и В. А. Сысоев (53) 66.067.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 923575, кл. В 01 D 46/42, 1980.
5 (54) (57) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ по авт. св. № 923575, отличающийся тем, что, с целью исключения залипания наружной поверхности фильтрующих элементов летучей золой, фильтр снабжен дополнительным коллектором горячего воздуха, соединенным с камерой загрязненного газа.
1242216
Составитель Е. Писарева
Редактор О. Головач Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов
Заказ 3642/11 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технике очистки газов от твердых частиц, может быть использовано в энергетике для очистки дымовых газов от летучей золы, а также в других отраслях промышленности, где необходима очистка горячих газов с повышенным влагосодержанием, и является усовершенствованием устройства по авт. св. М 923575.
Цель изобретения — исключение залипания наружной поверхности фильтрующих элементов летучей золой.
На чертеже представлен предлагаемый фильтр.
Фильтр состоит из камеры 1 чистого газа, камеры 2 загрязненного газа, бункера 3, коллекторов 4 и 5 соответственно загрязненного и чистого газа, прогревочного коллектора 6 с устройством 7 предварительной очистки и коллектора 8 горячего воздуха. Прогревочный коллектор 6 подсоединен к секции 9 с фильтрующими элементами 10. Коллектор горячего воздуха соединен с камерой 2 загрязненного газа.
На коллекторах 4, 6 и 8 установлены заслонки 11.
В период работы фильтра в режиме фильтрации запыленные газы поступают на очистку по коллектору 4, через камеру 2 загрязненного газа и фильтрующие элементы 10 и через камеру 1 чистого газа покидают фильтр по коллектору 5 чистого газа.
Прогревочный коллектор 6 и коллектор 8 горячего воздуха в это время закрыты. Перед пуском фильтра для его прогрева коллекторы 6 и 8 открываются. Горячие дымовые газы, частично очищенные в устройстве 7, поступают в камеру чистого газа в межэлементное пространство. Горячий воздух через коллектор 8 поступает в камеру загрязненного газа и далее во внутрь фильтрующих рукавов 10. Проходя через фильтрующий элемент, горячий воздух создает на его наружной поверхности воздушный предохранительный слой, который не дает осесть на поверхность фильтрующего элемента частичкам золы. Горячие дымовые газы и воздух, проходя через фильтр, прогревают его.
По истечении определенного времени, необходимого для прогрева фильтра, коллекторы 6 и 8 перекрываются, открывается
2р коллектор 4 и очищаемый газ распределяется по фильтрующим элементам.
Использование предлагаемого фильтра исключает попадание частиц золы на поверх25 ность фильтрующих элементов и тем самым их залипания, что значительно повышает надежность работы фильтра в пусковых режимах.
