Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (gg 4 В 22 С, 1/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИД=ТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 386711 2/22-02 (22) 04. 01 . 85 (46) 07.07.86. Бюл. Р 25 (72) В.В.Русскина, М.И.Романов, А.И.Стрельцов, В.А.Ельцов,.
Ю.И.Гаврилов и В.П.Конина (53) 621.742.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 967665, кл. В 22 С 1/22, 1980.
Авторское свидетельство СССР
Ф 900930, кл. В 22 С 1/22., 1989.
Авторское свидетельство СССР
В 801957,, кл. В 22 С 1/22, 1977. (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
ПО НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ,; включающая квардевый песок, новолачную фенолформальдегидную смолу, уротропин и стеарат кальция, отличающаяся
„SU„„1242287 А i тем, что, с целью улучшения качества форм и стержней путем повышения их прочности в горячем и холодном состо- яниях при сохранении высокой скорости отверждения, а также снижения трудозатрат при изготовлении смеси, смесь содержит трилон "Б" — дигидрат двунатриевой соли этилендиаминтетраук-сусной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Новолачная фенолформальдегидная смола 2"4,5
Уротропин 0,210,47
Стеарат кальция 0,05-0,2
Трилон "Б" - дигидрат двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кис-лоты 0,15-0 5
Кварцевый песок Остальное
42287 2 не наблюда.ется дальнейшего улучшения прочности свойств смеси.
Смесь по изобретению приготавливают следующим образом.
Нагретый до 130-200 С кварцевый песок перемешивают с новолачной фенолформальдегидной смолой в течение
1,5-2,0 мин, вводят водный раствор уротропина и перемешивают 1,5-2,0 мин, 10 Затем вводят трилон "Б" и стеарат кальция и перемешивают еще 90-120 с.
После этого смесь готова к использованию или хранению.
П р и-м е р. В табл. 1 приведены
15 составы предлагаемых смесей 1-5 и б согласно известному техническому решению. .Свойства смесей 1-6 приведены в табл. 2. I
20 Из результатов, представленных в табл . 2, следует,.что смесь по
1 изобретению обеспечивает получение оболочковых форми стержней с более высокой прочностью в холодном и ro25 рячем состояниях при повьппенной скорости отверждения.
Трилон "Б", введенный в смесь в качестве технологической добавки, используется беэ предварительной обЗ0 работки, в отличие от гидрохинона, требующего классификации по средней фракции 0,05 мм, что способствует снижению трудозатрат на приготовление смеси при более низком расходе свя- зующего.
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении в нагреваемой оснастке преимущественно оболочковых форм и стержней.
Цель изобретения — улучшение качества форм и стержней путем повышения их прочности в горячем и холодном состояниях при сохранении высокой скорости отверждения,. а также снижение трудозатрат при "изготовлении
t смеси. Сущность изобретения заключается в следующем.
Трилон "Б" — дигидрат двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты — при навреве способствует значительному повышению активности фенольных групп в связующем и его быстрому взаимодействуию с формальдегидом, выделяющимся при разложении уротропина, что приводит к увеличению скорости твердения, в результате чего в более короткий срок завершается формирование структуры полимера.
Одновременно трилон "Б" участвует в создании дополнительных межмолекулярных связей, что сказывается на повьппении прочностных свойств смеси, При содержании трилона "Б" ниже нижнего из указанных пределов скорость нарастания оболочки изменяется .незначительно, а при содержании его вьппе верхнего из укаэанных пределов
Таблица 1
Ингредиенты
4 5 6
97.,59 94, 1 3 95,94 95, 79 95,59
95,44
Кварцевый песок
Смола СФ-015
3,5
2,0
3,5 3,5
0,47 0,35
0,21
0,35 0,35 0,5
Уротропин
Стеарат кальция
Трилон "Б"
Гидрохинон
0,05 0,20 0,,06 0,06 0,06 0;06
015 050 015 030 050
Содержание ингредиентов в составах смесей, мас .7.
1242287
Таблица 2
Прочность на растяжение для смесей, кгс/см
Состояние
1 2 3 4
0,25
6,9 7,3
4,0 6,9 7,3
8,3 14,0 14, 1 17 0 16,9
0,5
11,0 23, 2 23, 1 25, 0
24,7
1,0
11,6 24,5 24,4 25,8 25,5
1,5
12,3 25,7. 24,9 . 27,8 26,8
2,0
13е5 26 ° 0 27э0 30э6 27в1
3,0
13,1 26,0 27,6 32,9 27,0
4,0
0,25
122 214 210 194 197
Холодное
0 5
1,5
2,0
3,0, 4,0
Редактор Е.Папп
Заказ 3648/15
Тираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам-изобретений и открытий
11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Горячее, (температура испытания 220 С) Время отверждения, мин
1 1
16,8 30,0 26,9 34,2 33,4 6,8
22,1 39,1 33,5 36,1 35,0 12,1
23,2 44,9 40,4 38, 1 35,8 18, 0
26,0 50,0 42,0 42,9 37,.3 . 25,9
26,0 52,0 42,9 43,0 38,2 23,6
26,8 48,9 43,0 43,9 . 38,0 23,0
Составитель С.Тепляков
Техред M.Ходанич Корректор М. Максимишинец
