Станок для нарезания шипов на цилиндрических деталях

 

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 27 F 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3821986/29-15 (22) 05.12.84 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Мукачевский филиал Института «Укргипромебель» (72) М. А. Пуканич, С. К. Надоши и Б. М. Шитев (53) 674.059 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 701798, кл. В 27 С 5/00, 1982.

Патент ЕПВ № 66318, кл. В 27 F 1/00, 1983. (54) (57) 1. СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

ШИПОВ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ, включающий станину, за рузочное устройство, транспортирующее устройство с валом и приводом, зажимные приспособле„„SU„, 1242362 А1 ния, режущий инструмент и копиры, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности нарезания шипов за одну установку, он снабжен жестко установленными на валу двумя головками по меньшей мере с двумя шпинделями каждая, причем шпиндели смонтированы в головках с возможностью осевого перемещения и имеют фрезерные насадки на одном конце и ролик, кинематически связанный с копиром на другом.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый шпиндель подпружинен относительно головки, а привод транспортирующего устройства имеет предохранительную муфту.

1242362

Составитель А, Бычков

Техред И. Верее Корректор М. немчик

Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Марголина

Заказ 3654/18

Изобретение относится к группе станков для нарезания шипов и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение произ5 водительности за счет обеспечения возможности нарезания шипов за одну установку.

На фиг. 1 изображена схема станка, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема головки. Станок содержит станину 1, загрузочное устройство 2, транспортирующее устройство 3 с валом 4 и приводом 5, зажимные приспособления 6, режущий инструмент 7 и копиры 8. На валу 4 жестко установлены две головки 9 по меньшей мере с двумя шпинделями 10 каждая, причем шпинделя 10 смонтированы в головках 9 с возможностью перемещения в осевом направлении и имеют фрезерные насадки 11 на одном конце и ролик 12, кинематически связанный с копиром 8, на другом. Кроме того, каждый шпиндель 10 подпружинен относительно головки 9 с помощью пружины 13, а привод 5 транспортирующего устройства 3 имеет предохранительную муфту 14.

Станок работает следующим образом.

Заготовка из загрузочного устройства 2 под действием силы тяжести попадает в транспортирующее устройство 3 и зажимается с помощью зажимных приспособлений 6. Проходящие поочередно по копирам 8 пары шпинделей 10 за счет взаимодействия копиров 8 и роликов 12 надвигают установленные на них фрезерные насадки 11 на торцы заготовки. После нарезания шипов шпинделя 10 пружинами 13 возвращаются в исходное положение, а зажимные приспособления 6 освобождают заготовку.