Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 29 С 45/26, 45/40

ЗСЕСЩю" м

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1к

И 11 "

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859169/23-05 (22) 22.02.85 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Опытный завод Всесоюзного научноисследовательского экспериментально-конструкторского института электробытовых машин и приборов (72) Б. И. Штейнберг, М. Jl,. Литвак, Я. E. Мозырский и М. П. Фельдман (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Технологическая оснастка для переработки термопластов. М., ЦНИИТстроймаш, 1983, с. 242. (54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая хвостовик, подвижную плиту с пуансоном, связанную через брусья

ÄÄSUÄÄ 1242394 А1 с основанием, и двухступенчатую выталкивающую систему, вклчающую плиту предварительного сталкивания, связанную с плитой съема, плиту окончательного сталкивания с выталкивателями и механизм последовательного перемещения плит предварительного и окончательного сталкивания, отличающаяся тем, .то, с целью расширения технологических возможностей формы, механизм последовательного перемещения выполнен в вид закрепленного на плите предварительного сталкивания цилиндрического корпуса, заполненного металлическими шариками, при этом в цилиндрическом корпусе установлены с возможностью перемещения с одной стороны хвостовик, а с другой стороны — стержень, который связан с плитой окончательного сталкивания.

1242394

Составитель С. Стрижен

Текред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж б40 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Иванова

Заказ 3657/20

Изобретение относится к переработке по;лимерных материалов и может быть использовано в технологической оснастке для литьевого и прессового формования изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей формы за счет обеспечения сталкивания изделий, требующих двухступенчатого сталкивания.

На чертеже изображена литьевая фбрма для изготовления полимерных изделий, общий вид (над осевой линией — в закрытом, а под осевой линией в открытом состоянии).

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2 с пуансонами, связанную через брусья 3 с основанием 4, и двухступенчатую выталкивающую систему, включающую плиту 5 предварительного сталкивания с контртолкателями 6, связанную с плитой 7 съема, плиту 8 окончательного сталкивания с выталкивателями 9 и механизм последовательного перемещения плит 5 и 8 предварительного и окончательного сталкивания, состоящий из закрепленного в плите 5 предварительного металного в плите 5 предварительного сталкивания цилиндрического корпуса 10, заполненного металлическими шариками 11, установленных с возможностью перемещения в цилиндрическом корпусе 10 с одной стороны хвостовика 12 и с другой стороны — стержня 13, который связан с плитой 8 окончательного сталкивания, причем диаметр внутренней полости цилиндрического корпуса 10 и наружный диаметр стержня 13 определены соотношением D)d 12, где D диаметр внутренней полости цилиндрического корпуса 10, d — наружный диаметр стержня.

На брусьях 3 выполнены выступы 14.

Такое техническое решение позволяет расширить технологические возможности формы за счет изготовления изделий с развитой внутренней поверхностью, например с различными поднутрениями. При изготовлении таких изделий требуется двухступенчатое вы5

Зс;

40 талкивание со значительным усилием, для получения которого не рационально использовать литьевые машины с увеличенным объемом впрыска.

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий работает следующим образом.

После заливки полимерного материала и требуемой технологической выдержки литьевая форма раскрывается. При этом хвостовик 12, упираясь в неподвижный упор литьевой машины (не показан), через металлические шарики 11 передает усилие на цилиндрический корпус 10 и стержень 13.

Так как диаметр внутренней полости цилиндрического корпуса 10 и внешний диаметр стержня 13 связаны соотношением 0)д (2, и площадь поперечного сечения цилиндрического корпуса 10 за вычитом площади поперечного сечения стержня 13 больше площади поперечого сечения стержня 13, то подвижная часть литьевой формы продолжает перемещаться, а плита 5 предварительного сталкивания останавливает плиту

8 окончательного сталкивания, за счет чего пуансон подвижной плиты 2 выходит из изделия 15.

Далее плита 5 предварительного выталкивания взаимодействует с выступами 14 на брусьях 3 и хвостовик 12 перемещается относительно цилиндрического корпуса 10, 0åðåäàâàÿ через металлические шарики 11 усилие на стержень 13, смещая его вместе с плитой 8 окончательного сталкивания относительно цилиндрического корпуса 10. С помощью выталкивателей 9, укрепленных на плите 8 окончательного сталкивания, изделие 15 снимается с пуансона подвижной плиты 2.

При смыкании литьевой формы контртолкатели 6, упираясь в неподвижную плиту 1, устанавливают в исходное положение плиту 8 окончательного сталкивания, которая в свою очередь — плиту 5 предварительного сталкивания. При этом стержень 13 через металлические шарики 11 выставляет в первоначальное положение хвостовик 12.