Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)A и и

iu

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859213/23-05 (22) 22.02.85 (46) 07.07.86. Бюл. № 25 (71) Опытный завод Всесоюзного научноисследовательского экспериментально-конструкторского института электробытовых машин и приборов (72) Б. И. Штейнберг, М. Д. Литвак, Я. Е. Мозырский и М. П. Фельдман (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 738890, кл. В 29 С 5/00, 1977. (54) (57) 1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОЙ, содержащая неподвижную полуформу, подвижную полуформу с промежуточной плитой, выталкивающей системой, резьбовыми знаками с ведомыми шестернями, ведущей шестерней с валом, механизмом вращения ведущей шестерни, ползуном, который посредством гибкой тяги связан с валом, и средство для перемещения

„„SU,» 1242395 А1 (5D 4 В 29 С 45/26, В 25 D 1/00 ползуна, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы формы, механизм вращения ведущей шестерни выполнен в виде двух расположенных параллельно продольной оси формы стержней с диаметральными прорезями и коническими участками, имеющими противоположное направление конусности, а ползун снабжен ограничительными вилками для взаимодействия с гибкой тягой, концы которых расположены в диаметральных прорезях стержней, при этом на ползуне установлены блоки и закреплены концы гибкой тяги.

2. Литьевая форма по п. l., отличаюи аяся тем, что средство для перемещения ползуна выполнено в виде закрепленного в неподвижной полуформе стержня с кольцевой канавкой на конце, а в ползуне выполнено гнездо под конец стержня с радиальным отверстием для фиксирующего шарика, при этом в подвижной полуформе выполнено углубление под шарик.

1242395

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано в технологической оснастке для литьевого и прессового формования.

Цель изобретения — повышение надежности работы формы.

На фиг. 1 изображена литьевая форма в закрытом состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 — подвижная полуформа, вид со стороны плоскости разьема; на фиг. 3 — вид

А на фиг. 1 (литьевая форма в закрытом состоянии); на фиг. 4 — вид А на фиг. 1 (литьевая форма в раскрытом состоянии); на фиг. 5 — — разрез Б — Б на фиг. 3.

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу 1, включающую литниковую плиту 2, жестко связанную с плитой 3 матриц, и подвижную полуформу 4, состоящую из подвижной плиты 5, основания 6, промежуточной плиты 7, ведущей шестерни 8 с валом 9, установленной с возможностью вращения в подвижной и промежуточной плитах, резьбовых знаков 10, выполненных с ведомыми шестернями 11, взаимодействуюшими с ведущей шестерней, и установленных в резьбовых втулках 12, укрепленных в промежуточной плите, формующих знаков

13, установленных в подвижной плите и выполненных с выступом а для предотвращения проворачивания изделий при вывинчивании резьбовых знаков и выталкивающей системы, содержащей плиты 14 толкания, связанными тягами 15 с плитой 16 сьема.

На валу 9 ведущей шестерни 8 уложена гибкая тяга 17, охватывающая блоки 18, закрепленные в подвижной полуформе, и блоки 19, закрепленные на ползуне 20, установленном на боковой стороне подвижной полуформы с возможностью перемещения вдоль оси формы. На той же стороне подвижной полуформы укреплены два стержня

21 и 22, расположенные параллельно продольной оси формы и имеющие соответственно диаметральные прорези 23 и 24, и конические участки 25 и 26 с противоположным направлением конусности, на которых намотана гибкая тяга, свободные концы которой укреплены на ползуне.

Ползун 20 снабжен ограничительными вилками 27 и 28 для взаимодействия с гибкой тягой, концы которых расположены в днаметральных прорезях стержней.

Средство для перемещения ползуна выполнено в виде закрепленного в неподвижной полуформе стержня 29 с кольцевой канавкой 30 на конце, а в ползуне выполнеНо гнездо 31 под конец стержня 29 с радиальным отверстием 32 для фиксирующего шарика 33, при этом в подвижной полуформе выполнено углубление 34 под шарик.

Такое конструктивное решение в сравненни с известным повышает надежность работы формы, поскольку исключает рычаги, соединяющие подвижную и неподвижную по10

;го

35 луформы. Использование рычагов требует точно ограниченного хода раскрытия полуформ. В противном случае может произойти их повреждение.

Литьевая форма работает следующим образом.

После заливки полимерного материала и требуемой технологической выдержки литьевая форма раскрывается. При этом подвижная полуформа 4 отходит от неподвижной полуформы 1, освобождается наружная поверхность изделия, ползун 20, взаимодей— ствул с шариком 33, находящимся в кольцевой канавке 30 стержня 29, остается на месте, за счет чего ограничительные вилки

27 и 28, передвигаясь соответственно в диаметральных прорезях 23 и 24 стержней 21 и 22, взаимодействуя с гибкой тягой 17, перемешают одну ветвь последней по коническому участку 25 стержня 21 в сторону увеличения поперечного сечения стержня, а другую ветвь -- по коническому у.астку

26 стержня 22 в сторону уменьшения поперечного сечения стержня. В результате смешения гибкой тяги 17 происходит вращение вала 9, которое через ведущую шестерню

8 передается на резьбовые знаки 10, выполненные заодно с ведомыми шестернями

11. Резьбовые знаки 10, взаимодействуя с резьбовыми втулками 12, вывинчиваются из изделия, освобождая его внутреннюю поверхность. При вывинчивании резьбовых знаков

10 выступы а, выполненные на формующих знаках 13, предотвращают нроворачивание изделий.

Одинаковая скорость перемещения обеих ветвей гибкой тяги 17 обеспечивается одинаковым углом конусности конических участков 25 и 26 стержней 21 и 22.

После раскрытия литьевой формы на величину Н, достаточную для полного вывинчивания резьбовых знаков 10 из изделия. фиксирующий шарик 33, перемещаясь по радиальному отверстию 32, попадает в углубление 34. выполненное в подвижной полуформе 4, выходит из зацепления с кольцевой канавкой 30, освобождал тем самым стержень 29.

Далее подвижная полуформа 4 продолжает движение, плита 14 толкания выталкиваюшей системы упирается в упор литьевой машины (не показан) и через тяги 15 останавливает плиту 16 съема, которая производит окончательный сброс изделий.

Гlосле сброса изделий литьевая форма закрывается. При этом плита 16 съема, упираясь в неподвижную полуформу 1, устанавливается в исходное положение и через тяги 15 возвращает в исходное положение плиту 14 толкания.

Стержень 29 входит в гнездо 31 ползуна

20 и перемещает последний вдоль оси формы в первоначальное положение. При этом фиксирующий шарик 33 входит в кольце1242395 вую канавку 30 на стержне 29, а ограничительные вилки 27 и 28, взаимодействуя с гибкой тягой 17, аналогично вышеописанному, передают вращение на вал 9, причем обеспечивается вращение в сторону, противоположную направлению вращения ваf8

18

1Ó

27 ла 9 при раскрытии литьевой формы. Вращение вала 9 через ведущую шестерню 8 передается на ведомые шестерни 11, тем самым резьбовые знаки 10 выставляются в нсñ ходное положение.

Далее цикл повторяется.

1242395 биРА

/Ping gd f8 1

Редактор В. Иванова

Заказ 3657!20

Составитель В. Шуралев

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскал наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4