Сплав для раскисления и легирования стали
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 сю 4 С 22 С 35 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812567/22-02 (22) 07.01.85 (46) 07.07.86. Бюл. Ф 25 (71) Сибирский ордена Трудового
Красного Знамени металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (72) В.А.Радугин> Н.В.Толстогузов и С.А.Салагайкин (53) 669.15-198(088.8) (56) Электротермический ферросилиций.
ГОСТ 1415 †.
Сальников Г.И. и др. Резервы производства ферросплавов путем оптимизации их состава. — Сталь, 1983, и 6, с. 46 — 47. (54) (57) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕ—
ГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий кремний, марганец, алюминий, кальций, фосфор и железо, отличающийся тем, что, с целью повьппения стойкости при хранении на воздухе, он дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Кремний 35-70,0
Марганец 6-15, О
Алюминий 0 5-3,0
Кальций 0,05-1,0
Фосфор 0,03-0,15
Бор 0,1-0,3
Железо .Остальное
Химический состав сплава, мас.%
Выход фракции ,(мм после 30-суточного хранения на воздухе, . %
Сплав
I мв ° в1 са в в I Fe
Изве0,1
16,4
82,3
0,05 42,8
26,8
0,1
53,3
0,3
4 50 t5 1,5 1,0 0,15 0,1 32,25
0,4
0,1
0,35
6 35 5 3,0 0,5 0,03 0,2 . 56,27
0,28
17,55
0,3
0,1
0,4
37,0
1 12425
Изобретение относится к металлургии, в част ости к разработке составов сплавов для раскисления и легирования стали.
Цель изобретения — повышение стой5 кости при хранении на воздухе..
Рассыпание сплава происходит в результате взаимодействия фосфидов, выделяющихся по границам зерна, с влагой воздуха. Наличие в сплаве 1п
Мп (Э-1 мас,%) повышает его склонность к рассыпанию вследствие того, что в присутствии марганца сильно огрубляется микроструктура слитка и значительно увеличивается хрупкость 15 фазовых составляющих сплава.
Введение бора предотвращает рассыпание. Бор сильно измельчает структуру сплава, при этом фосфиды более равномерно распределяются в массе сплава, исчезают грубые выделения нестойких соединений по границам зерен ° При содержании бора менее
0,1 мас.% повышение стойкости не наблюдается вследствие недостаточного 25 измельчения зерна. Увеличение содержания бора в сплаве более 0,3 мас.% экономически не выгодно, так как дальнейшего измельчения зерна и, соответственно, повышения стойкости не происходит. стный,1 70 10 3,0 0,5
Предлагае,мый 2 50 5 1,5 0 5 О, 15
335 10 05 1 О 01
5 70 10 1,5 1,0 0,1
770 10 20 005 01
8 50 10 1,5 1,0 0,1
36 2
Пример. Сплавы предлагаемого состава выплавляют в алундовых тиглях в печи Таммана с использованием ферробора ФБО (содержание В 20%), ферросилиция ФС вЂ” 75 (содержание Si 76,4%), кремния КР„ (содержание Si 98,4%), ферромарганца ФИп(содержание Мп
78,5%}, первичного алюминия, феррофосфора (содержание P 20,4%) и х.ч. железа марки ЖР-008.
Результаты испытаниИ стойкости при хранении сплавов на воздухе приведены в таблице.
Предлагаемый сплав по сравнению с известным обладает высокой стойкостью при хранении на воздухе.
Устранение рассыпания сплава исключа- ет выделение ядовитых и самовоспламеняющихся газов, что улучшает условия труда в разливочных пролетах ферросплавного производства, облегчает транспортировку и хранение сплава, повышает усвоение легирующих элементов при использовании сплава в сталеплавильном производстве.
Создается возможность выплавлять ферросилиций, содержащий марганец, производство и потребление которого ограничено ввиду нестабильности при хранении на воздухе.
