Способ поверки аппаратуры индукционного каротажа

 

Изобретение относится к промысловой геофизике, а именно к спо-. собам,. предназначенлык для проверки аппаратуры индукционного каротажа. Для повышения точности поверки путем получения радиальных пространственных характеристик зонда проводящие кольца перемещают вДоль всей длины зонда, снимают кривые зависимости величины выходного сигнала от положения проводящих колец относительно катушек зонда, интегрируют полученное кривые, нормируют полученньш в результате интегрирования величины, сравнивают нормированные величины с. номинальными значениями дифференциальной радиальной характеристики проверяемой аппаратуры соответствующими радиусам, равным радиусам проводящих колец., и по результатам сравнения определяют качество поверяемой аппаратуры.. 3 ил, 1 табл. S СО 1С to 00 00 сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИН

„. SU ll 242885 (5Ь 4 6 01 Ч 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3655961/24-25 (22) 29.09.83 (46) 07.07.86. Бюл. Ф 25 (71) Южное отделение Всесоюзного научно-исследовательского института геофизических методов разведки (72) С.М. Аксельрод и В.Г. Искендеров (53) 550.83 (088.8) (56) Аксельрод С.М. О градуировке аппаратуры индукционного каротажа.—

Изв. высш. учеб. заведений. Нефть и газ. Баку, 1960, У 5, с.19-25.

Лобанов В.M. и др. Установка

УПЭК-1 для градуировки и поверки ап"..паратуры.электрического каротажа:

Сб. Повышение эффективности изучения скважин геофизическими методами.

Вып. 10.-Уфа, 1980, с. 174-179. (54) СПОСОБ ПОВЕРКИ АППАРАТУРЫ ИНДУКЦИОННОГО КАРОТАЖА (57) Изобретение относится к промысловой геофизике, а именно к способам, предназначенным для проверки аппаратуры индукционного каротажа.

Для повышения точности поверки путем получения радиальных пространственных характеристик зонда проводящие кольца перемещают вдоль всей длины зонда, снимают кривые зависимости величины выходного сигнала от положения проводящих колец относительно катушек зонда, интегрируют полученные кривые, нормируют полученные в результате интегрирования величины, сравнивают нормированные величины с номинальными значениями дифференциальной радиальной характеристики проверяемой аппаратуры соответствующими радиусам, равным радиусам проводящих колец., и по результатам сравнения определяют качество поверяемой аппаратуры.., 3 ил, 1 табл.

1242885

Изобретение относится к промысловой геофизике, а именно к способам, предназначенным для поверки аппаратуры индукционного каротажа (ИК).

Цель изобретения — повышение точности поверки путем, получения пространственных характеристик зонда аппаратуры индукционного каротажа.

Сущность изобретения состоит в том, что последовательно, перемещая каждое из проводящих колец разного радиуса вдоль катушечной системы зонда ИК, получают выходные сигналы, которые после интегрирования и нор мировки представляют собой значения действительной дифференциальной радиальной характеристики поверяемого зонда. Эти данные сравниваются со зна чениями нбминальной дифференциальной радиальной характеристики зонда ИК.

Величины расхождений между полученными в процессе поверки и номинальными значениями дифференциальной радиальной характеристик характеризуют . качество поверяемой: аппаратуры. С це.лью упрощения процесса интегрирования можно снять множество дискретных значений величин выходного сигнала в зависимости ст положения кольца, а целью. упрощения процесса нормировки номинальные и измеренные значения дифференциальных и радиальных харак теристик делятся в каждой группе на значения при максимальном радиусе из выбранных проводящих колец.

Выполнив этап получения значений величин выходного сигнала в зависимости от положения проводящего коль— ца по отношению к катушкам поверяемого зонда получают исходную достоверную информацию, интегрирование которой характеризует дифференцйальную радиальную характеристику поверяемого зонда. Однако полученные в результате интегрирования величины имеют размерность, отличающуюся от размерности дифференциальной радиальной характеристики аппаратуры ИК и поэтому прежде чем сравнивать результаты измерения с номинальными зна чениями необходимо измеренные значения привести к размерности дифференциальной радиальной характеристике зонда ИК. С этой целью измеренные значения необходимо нормировать и только после этого" сравнивать фактическое и номинальное значение дифференциальных радиальных. характеристик зонда и по величине расхож!

О

Q0

55 дений между ними этими двумя характеристиками судить о качестве поверяемой аппаратуры.

На фиг.1 схематически изображена зондовая часть четырехкатушечной скважинной аппаратуры ИК с проводящим кольцом; на фиг. 2 — номинальные кривые зависимОсти величин ВыхОднОГО сигнала. от положения проводящих колец различного радиуса относительно катушек зонда; на фиг. 3 — радиальные характеристики аппаратуры ИК.

На фиг. 1-3 обозначены измерительная катушка 1 зонда ИК, генераторные катушки 2 зонда ИК, проводящее кольцо 3, левое крайнее положение 4 проводящего кольца, правое крайнее положение 5 проводящего кольца, кривые 6 зависимостей выходного сигнала U от положения проводящих колец по отношению к катушкам зонда, характеризующие величиной абсциссы (шифр этих кривых радиусы проводящих колец), i номинальная (паспортная) радиальная дифференциальная, характеристика 7 аппаратуры ИК, фактические значения

8 радиальной дифференциальной характеристики поверяемого зонда.

Способ реализуется следующим образом.

Допустим, что поверке подлежит зонд индукционного каротажа (фиг.1), имеющий одну измерительную катушку

1 и три генераторные катушки 2.

Номинальная зависимость величин выходного сигнала от положения проводящих колец 3 различного диаметра имеет вид кривых 6. Шифр кривых на этой фигуре — радиусы проводящих колец 2 (в м). После интегрирования множества таких кривых получена номинальная дифференциальная радиальная характеристика 7 этого зонда.

I . Выбрав проводящие кольца трех разных радиусов, < = 0,175, 0,5 и

1,0 м, установив проводящие кольца на поверяемый зонд: в одно из крайних положений 4 или 5, перемещают проводящее кольцо к другому крайнему . положению 5 или 4 и в процессе перемещения интегрируют выходной сигнал, имеющий вид кривых 6. В результате повторения этой процедуры с каждым . провоцяшим кольцом получаются три числовых значения 11(0,175), V (0,5) и U (1,О), имеющих размерность

Фб, которые после нормировки являются фактическими значениями дифференци альной радиальной характеристики з 1242885 4 поверяемого зонда gI (0,175), )" "(0,5) . В общем случае сама, процедура нори g" (1,О). Процедура нормировки не- мировки требует проведения дополнитеобходима для того, чтобы величины, льных иэмерейий, что осложняет процесс полученные после йнтегрирования (1 (р), поверки. Поэтому для упрощения проимеющие размерность MS, привести к 5 цесса .нормировки необходимо номинальразмерности дифференциальной ради- ные g (Г; ) и измеренные Ц (Г; ) энаальной характеристики. чения дифференциальной радиальной

Наносят значения II% (О, 175), (0,5) характеристик представить в относи, If и " (1, 0) в виде точек 8 (фиг. 3) . тельных единицах, отнеся все величиРасхождения между значениями дифферен-10 ны в каждой группе значений к зна циальной характеристики 7 и факти- чению дифференциальной радиальной ческими значениями 8 характеризует характеристики при максимальном ракачество поверяемой аппаратуры. диусе . иэ выбранных проводящих колец.

Можно составить;таблицу номинальных В примере максимальный радиус имеет значений дифференциальной радиальной 15 проводящее кольцо с г = 0,1 м. характеристик зонда ) () и результаты поверки сравнить с табличными Результаты поверки при такой значениями. нормировке приведены в таблице.

g (1

g(" ) -- — — ц, l

g(o) мЦ, rt м

g(1,о) U(< o) g (1.0) 0,175 -0,161 . 0,880 -19,8

-0,55

-0,33

0,179 0,978 32,2 0,894

0,5

О, 084

1,О

0,183 1

36,0

Для упрощения процесса интегриро30, вания выходного сигнала можно считывать дискретные значения выходного сигна-, ла через разные промежутки времени, . при равномерном перемещении проводящего кольца от одного крайнего положения 4 или 5 до другого 5 или З5

4, либо через известные интервалы:: перемещения проводящего кольца.

Достоверность результатов поверки, тем выше, чем больше проводящих колец разного радиуса будут приМенены- 40 в процессе поверки.

Сняв отсчет выходного сигнала при фиксированном заданном положении проводящего кольца известного диаметра, можно определить и градуиро- 45 вочную характеристику поверяемого зонда.

Формула изобретения

Способ поверки аппаратуры индукционного каротажа, включающей последо- 50 вательную установку проводящих колец числом не менее двух катушек зонда аппаратуры индукционного каротажа и считывание величин выходного сигнала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности поверки путем .получения пространственных характеристик зонда, проводящие кольца . перемещают, снимают кривые зависимости величины выходного сигнала от положения проводящих колец относительно катушек зонда, интегрируют полученные кривые, нормируют .полученные в результате интегрирования величины, сравнивают нормированные величины, с номинальными значениями дифференциальной радиальной характеристики поверяемой аппаратуры соответствующими радиусам, равным радиусам проводящих колец, и по результатам сравнения определяют качество поверяемой аппаратуры.

1242885

1242885

024

Редактор Н.Бобкова

Заказ 3701/45

Тираж 728 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

0_#_

0,Г0

078

07b

014

072

ЯЯ

РЯ

004

0,02

-0Ю

-004

-дЯ

-дЯ

-010

-ДЛ

-014

- 16

-018

Составитель Н.Журавлева ,Техред О.Сопко Корректор, C.Øåêìàð