Смеситель для текучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1183163 (21) 3665093/23-26 (22) 23.11.83 (46) 15.07.86. Бюл. У 26 (71) Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров (72) P.À. Татевосян и В.Х. Паронян

ÄÄSUÄÄ 1243797 А 2 щ) 4 В 01 Е 9/00

{54)(57) I.ÑÌÅÑÈÒEËÜ ДЛЯ ТЕКУЧИХ МАТЕРИАЛОВ о авт.св. Ф 1183163, а т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания, он снабжен плунжерами с продольными каналами, свободно размещенными в каждой трубообразной ванне, 1243797

2, Смеситель па п.1, о т л и ч а-, ю шийся тем, что продольный канал имеет коническую форму.

3. Смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и.й с я тем, что на наружной боковой поверхности каждого плунжера по всей ега длине выполнены пазы.

4. Смеситель по п.3, о т л и ч аю шийся тем, что пазы выполнены спиралеобразными, 5. Смеситель па.п.1, о- т л и ч аю шийся тем, что плунжеры послеИзобретение относится к устройствам для физической и химической переработки текучих материалов, а именно к устройствам для смешивания текучих материалов, и может быть использовано для проведения процессов перемешивания при которых не допускается образование сгустков и других крупных включений в смеси и требуется не только поперечное, но и продольное перемешивание, компенсирующее неточность. процесса дозирования смешиваемых текучих материалов, например в пищевой промьппленнасти при приготовлении соков, молочной продуктции, растительных масел, в химической,. фармацевтической промышленности, а

I также в технике лабораторных исследований, Целью изобретения является интенсификация процесса смешивания, На фиг,1 схематично изображен смеситель для текучих материалов; на фиг.2 — взаиморасположение трубаобразных ванн с плунжерами, вид спереди; на фиг.3 схематически показана трубообразная ванна с перемещающимся в.ней плунжером, имеющим осевой канал стрелками показано направление движения перемешивания текучих материалов ; на фиг. 4 — плунжер с осе.вым каналом и продольными пазами на

его боковой поверхности; на фиг.5 то же, с осевым каналом и со спиралеобразными пазами на его боковой поверхности; на фиг.6 — трубаобразные ванны в процессе работы.

Смеситель для текучих материалов содержит приводной вал 1, на котором . давательна установленных па потоку те— кучих;,материалав трубоабраэных ванн выполнены поочередно из материалов с удельным весам, большим и меньшим удельного веса текущих материалов.

6. Смеситель по п,I, о т л и ч аю шийся тем, что плунжеры боль. шего и меньшего удельного веса, чем удельный вес смеси, установлены с чередованием в каждой камере, закреплены трубообразные ванны 2 (фиг.1), равномерно расположенные по окружности вокруг приводного вала °

В одном конкретном варианте выпол5 нения изобретения используются четы-, ре трубаабраэных ванны. Оси трубооб-, раэных ванн и ось приводного вала лежат во вэаимопересекающихся плоскостях, 10 Трубоабразные ванны 2 сообщены между собой, образуя непрерывный канал, Сообщение трубообразных ванн . между собой осуществлено с помощью двух кальцеобраэных камер 3, каждая

15 из которых расположена по концам трубоабразных ванн 2.

Имеется устройство для ввода текучих материалов (не показано) с на" сасом (не показано)., патрубок .4 ко20 тарога Сообщен с кольцеобраэной камерой, и устройство для вывода смеси (не показано) с патрубкам 5.

Внутри каждой трубаабразной ванны размещен плунжер 6 в виде сплошного цилиндра с коническим каналом 7.

Плунжер может иметь несколЬко продальных конических каналов /, На боковой поверхности каждого плунжера выполнены пазы 8 !фиг.4).

В варианте выполнения изобретения, как показано на фиг.5, на боковой поверхности плунжерав выполнены спиралеобразные пазы 9, В варианте выполнения смесителя плунжеры в последовательна установленных по потоку текучих материалов трубаабразных ваннах ? выполнены из разных материалов поочередно с удельным весом, большим

3 12437 и меньшим удельного веса смеси текучих материалов.

В другом варианте, изображенном на фиг,6, трубообразные ванны имеют относительно большую длину, достаточную для размещения в них на некоФором расстоянии друг от друга нескольких плунжеров 10 и II; плунжеры

10 выполнены из материала с удельным весом, большим удельного веса 10 смеси текучих материалов, и имеют продольные каналы конической формы, Плунжеры 11 выполнены из материала с уделвным весом, меньшим удельного веса смеси текучих материалов, и 15 имеют цилиндрические продольные каналы 12, Плунжеры 10 и Il размещены в трубообраэных ваннах поочередно в четном количестве. 20

Смеситель для текучих материалов работает следующим образом.

При включении насоса устройства для ввода текучих материалов текучие материалы по патрубку 4 посту- 25 лают в кольцеобраэную камеру 3 и далее в трубообразную ванну 2.

При вращении приводного вала от двигателя (не показан) положение-трубообразных ванн в пространстве изменяется и плунжеры 6 в них перемещаются, воздействуя на текучие матери- . алы, которые под действием насоса и

97 4 веса плунжера 6, происходит через конический канал 7 плунжера 6 и, завихряясь за ним, интенсивно перемешиваются. Еще более интенсивно перемешивание проиеходит, когда поток текучих материалов делится по нескольким каналам и пазам 8, выполненным на боковой поверхности плунжера, 6.

Особенно интенсивно происходит перемешивание, если на боковой поверхности плунжера 6 выполнены спиралеобразные пазы 9, когда осевой . поток турбулизуется вращающимся потоком по стенкам трубообразных ванн, При обратном движении плунжера 6 через него проходит значительно меньше количество текучих материалов, а вес плунжера способствует перемещению текучих материалов в направлении общего перемешивания, т.е. в .направлении потока, При использовании трубообразных ванн большой длины общий поток текучих материалов делится на отдельные порции, находящиеся между соседними плунжерами 10 и II, В процессе перемещения каждой трубообразной ванны в пространстве между этими порциями постоянно происходит взаимообмен некоторой дозой текучих материалов, чем достигается особенно качественное перемешивание, 1243797

Составитель Т. Круглова

Редактор Н. Слободяник Техерд Л.Олейник Корректор А, Тяско

Заказ 3739(8 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4