Гидроциклон

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 В 04 С 5/103

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЬИЬЛй:) -,",.

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3774167/23 — 26 (22) 12.06.84 (46) .15.07.86. Бюп. ¹ 26 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности и Всесоюзное проектно-конс;рукторское бюро соляной промышленности (72) Ю.М.Малецкий, А.А.Чернов, Е.П.Демичев и П.Т.Байдин (53) 621.828.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 659195, кл. В 04 С 5/26.

Патент ФРГ ¹ 2408511, кл. 12е, 5, 1974. (54) (57) ГИДРОЦИКЛОН, содержащий цилиндроконический корпус, стержнеобразные турбулизирующие элементы, распо„„SU„„1243829 А1 ложенные на внутренней поверхности корпуса, питающий и сливной патрубки и песковую насадку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса классификации зернистого материала путем усиления турбулизирующего эффекта, он снабжен поворотно-натяжным устройством, установленным между конической частью корпуса и песковой насадкой и содержащим две кольцеобразные части, расположенные одна над другой, а стержнеобразные элементы выполнены упругими и концы их закреплены на нижней кольцеобразной части, при этом она выполнена с возможностью перемещения вдоль оси корпуса и вращения вокруг нее.

1243829

Изобретение относится к технике разделения суспензий, в частности к устройствам для классификации и обо— гащения в поле центробежных сил, иможет применяться для отмывки поваренной соли от загрязнений.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса классификации зернистого материала путем усиления турбулизирующего эффекта.

На фиг. 1 показан гидроциклон, об-. щий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 и 4 — варианты выполнения поворотно-натяжного устройства.

Гидроциклон состоит из цилиндрической части 1, оснащенной питающим 2 и сливным 3 патрубками, конической части 4 с песковой насадкой 5. На внутренней поверхности цилиндрической и конической части гидроциклона установлены упругие стержнеобразные турбулизирующие элементы 6.

Для воэможности натягивания и по.ворота турбулизирующих элементов на некоторый угол их концы закреплены по крайней мере в одном поворотнонатяжном устройстве 7, установленном между конической частью 4 корпуса и песковой насадкой 5. Устройство состоит из двух кольцеобразных частей, одна из которых оснащена рукоятками (или отверстиями) для ее поворота вокруг. вертикальной оси и устройствами для крепления упругих стгржнеобразных элементов, а вторая выполнена таким образом, что высота поворотнонатяжного устройства может быть изменена, В одном варианте (фиг.3) изменение высоты поворотно-натяжного устройства достигается путем применения вставок различной высоты, которые для ,удобства сборки и разборки могут быть оснащены разъемами с болтовым . соединением.

Во втором варианте (фиг.5) изменение высоты поворотно-натяжного устройства осуществляется при помощи резьбового соединения. Для удобства обслуживания в этом случае рукоятками (отверстиями) могут быть оснащены обе части поворотно-натяжного устройства.

Гицроциклон работает следующим !

О образом.

Исходный материал (пульпа) подается в гидроциклон через питающий патрубок 2. Благодаря тангенциальному вводу в гидроциклоне создается вра15 щение пульпы.

Поц действием центробежных сил происходит разделение исходного материа— ла по классам крупности. Более крупные и плотные зерна отбрасываются к

20 стенкам гидроциклона и нисходящим спиралеобразным потоком выносятся через песковую насадку 5.

Движущийся нисходящий поток пересекает упругие стержнеобразные эле25 менты 6, нрн этом происходит их вибрация,что способствуетинтенсификации турбулизации иразрыхления обрабатываемого материала.Приэтом мелкие частицы (щлам) выходят из основного потока, ю

З0 попадают в восходящий поток и удаляются через сливной патрубок 3.

С помощью поворотно-натяжного устройства 7 можно изменить угол наклона и степень натягивания упругих стержнеобразных элементов 6, что дает возможность регулировать процессы гидроклассификации зернистых материалов.

Благодаря установке на внутренней поверхности гидроциклона натянутых упругих стержнеобраэных элементов с возможностью регулирования их угла наклона и степени натяжения достигается повьш ение эффективности процесса гидроклассификации загрязненного (заиленного) зернистого материала, например озерной поваренной соли.

1243829

4-A (Риа2

Составитель В.Тимошков

Техред Л.Олейник

КорректоР В.Синицкая

Редактор А.Долинич

Заказ 3741/10 Тираж 517

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нао., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4