Устройство для алмазного выглаживания

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 В 24 В 39/00

13;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ДBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

КИБЛА,". ",,.;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 327061 3/25-2 7 (22) 03.04.81 (46) 15.07.86. Бюл. Р 26 (72) Л.Г.Одинцов, Ю.А,Петров, А.А.Козырев и В.В.Корнев (53) 621.923 ° 77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 729037, кл. В 24 В 39/00, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО .

ВЫГЛАЖИВАНИЯ, содержащее корпус, шток с инструментом, силовые элементы в виде пружин с упорными

„„ЯЦ„„3243933 А1 втулками и опорные элементы, установленные с возможностью ограниченного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с, я тем, что, с целью уменьшения радиальных габаритов, оно снабжено промежуточной втулкой, установленной с возможностью перемещения и взаимодействия с упорными втулками, расположенными с двух сторон от промежуточной втулки, а опорные элементы выполнены в виде резьбовых втулок с рукоятками.

1243933

Изобретение относится к машиностроению, а именно к механообрабатывающему производству, и может быть использовано для отделки и упрочнения наружных поверхностей деталей, имеющих форму тел вращения.

Цель изобретения — уменьшение радиальных габаритов.

На фиг. представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, общий вид; на фиг. 3 — разрез

Л-А на фиг.2.

Устройство состоит из корпуса.1, в котором через промежуточные втулки

2,3 и4установлен подвижныйшток 5 с инст рументом б,поджимаемыйпружиной 7.

В корпусе установлены такя<е резь. бовь е опорные втулки 8 и 9 с рукоятками 10, упорные втулки 11 и 12 с пружинами 13 и 14 и подвижная втулка 15. Для контроля величины натяга па кронштейне 16 закреплен индикатор

17, ножка которого контактирует с торцовой поверхностью штока 5. С корпусом 1 жестко соединен держатель

18, . с помощью которого устройство закрепляется в резцедержателе станка.

С целью обеспечения нормальной сборки устройства корпус 1 выполнен из двух половин 19 и 20, которые соединены между собой с помощью держателя 18 и планки 21. Упорные втулки 11 и 12 имеют фланць< 22 и 23, через которые они контактируют с опорными резьбовыми втулками 8 и 9. Втулка 3 закреплена в корпусе 20(половина), неподвижно, а втулка 4 имеет возмох<ность перемещаться по резьбе во втулке 3. Для этого хвостовик 24 втулки выполнен под ключ; вращая втулку 4, можно регулировать силу сжатия основной пружины

7. Пружины 13 и 14 подбираются таким образом, что в сжатом состоянии по длине внутренних полостей втулок

11 и 12 они будут создавать задан— ную силу выглаживания.

Устройство работает следуннцим образом.

Пружины 7,13 и 14 устанавливаются на заданные силы выглаживания, например каждая по 5 кгс, при этом опорные втулки 8 и 9 находятся в полох<ении, показанном на фиг,l. Меж ду втулкой 11 и штоком 5 имеется зазор E превышающий в 1,5 — 2,0 раза величину натяга, создаваемого при выглаживании между обрабатываемой деталью 25 и инструментом 6,: т.е. зазор ь = 1,5 мм. В таком

5 !

О !

50 состоянии устройство закрепляется в резцедержателе токарного станка, а обрабатываемая деталь — в центре станка. Затем устройство подводится до соприкосновения инструмента с обрабатываемой деталью и дается натяг величиной около 0.,5 мм, контролируемый по индикатору 17, за счет этого образуется зазор Е между втулкой 2 и штоком 5, равный величине натяга, т.е. 5 = 0,5 мм, а зазор на эту величину уменьшится и будет равным R = 1,0 мм. В таком положении пружина 7 вступает в работу и на инструменте 6 создается сила 5 .к;гс.

После этого на станке включают вращение детали и подачу инструмента.

Производится обработка поверхности с силой 5 кгс. Затем поворотом руко о ятки 10 на угол oc = 60-70 поворачивают втулку 8 в корпусе, при этом она перемещается влево по оси на величину, превышающую зазор ь. Фланец

22 втулки: !1 уже не упирается в опорную втулку 8 и пружина 13 через втулку 11 воздействует на шток 5 с дополнительной силой 5 кгс. Общая сила выгпаживания становится равной

10 кгс. Производят обработку определенного участка поверхности с силой 10 кгс. Затем аналогичным образом поворачивают рукояткой 10 втулку 9, которая перемещается по оси влево (по чертежу) и освобождает (размыкает) пружину 14. Пружина !4 через втулку 12, подвижную втулку

15 и втулку 11 воздействует на шток

5 сдополнительной силой5кгс,обеспечивая общуюсилу наинструмент 15кгс.

Сброс сил производится аналогичным образом в обратном порядке.

11римером использования устройства является:выглаживание поверхности валика водяного насоса двигателя .внутренпего сгорания. Материал валика — сталь 40Х, выглаживанию подвергается шейка валика Р 35 мм по хромовому покрытию, шейка ф 40 мм после еакалки ТВЧ и участок поверхности 28 мм в исходном состоянии.

Оптимальные силы выглаживания на этих поверхностях соответственно равны !5 кгс, 20 кг и 10 кгс. Выглаживание этих поверхностей производят с одного установа за один проход.

При выглаживании валика TIQBopoToM рукояток быстро, практически мгновенно переходят с одной силы выглаживания на другую.

1243933

Составитель Ю.Коваль

Техред И.Попович

Корректор А.Обручар

Редактор И.Сегляник. Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д .4/5

Заказ 3752/15

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4