Способ выделения йода из растворов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 С 01 В 7/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ эРрг(цъ 1.т :

I. °" ! ы

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3815334/23-26 (22) 23.11.84 (46) 15.07.86. Бюл. У 26 (72) Ю.А.Таран, А.И.Овчинников, Н.А.Дубик, Г.Ф.Сушин, Н.С.Ряполов и Е.Н.Щерблюк (53) 546: 15(088.8) (56) Технологический регламент производства йода методом вяздушной десорбции из подземных йодсодержащих вод.

Предприятие п.я. В-8702, Саки, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N- 808359, кл. С 01 В 7/14, 1981. (54) (57) 1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЙОДА ИЗ

РАСТВОРОВ, включающий обработку раствора серной кислотой в количестве

1,0-1,5 т на 1 т йодида в растворе и бихроматом щелочного металла с пос— ледующим отделением осадка йода из реакционной суспензии, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения потерь йода при сохранении его высокой чистоты, исходный раствор обрабатывают серной кислотой и бихроматом щелочного металла при введении кислоты в количестве 0,4-0,7 т на 1 т йодида, после чего в получен— ный реакционный раствор перед отделе— нием осадка дополнительно вводят остальное количество серной кислоты со скоростью 5-20 г-экв/м мин.

2. Способ по и. 1. отличаюр шийся тем, что в качестве бихромата щелочного металла берут бихромат натрия или калия.

1 1244

Изобретение относится к технологии полу-чения йода и может быть ис— пользовано для выделения Йода из растворов, получаемых при извлечении его из подземных вод или отходов нефтехимических производств.

Цель изобретения — снижение .потерь йода при сохранении высокой чистоты продукта.

Пример 1. В промышленный 10 кристаллизатор подают 6 м- раствора (массовая концентрация йодида 26 г/л), Раствор обрабатывают серной кислотой (общее количество 1,2 т/т йодида) и бихроматом натрия (в количестве 15

0,37 т/т йодида), после чего выпав шие кристаллы отделяют от раствора, промывают и обезвоживают в соответствии с известными способами. В ходе работ реализуют следующие варианты 20 обработки растворов;

1 — обработка раствора путем одновременной подачи кислоты и раствора бихромата натрия (по прототипу), 2 — обработка раствора частью кислоты (0,6 т на 1 т йодида), затем обработка кристаллическим бихроматом и последующая дозировка остальной части кислоты со скоростью

15 г-экв/(м ° мин), 30

3 — обработка раствора частью кислоты (0,6 т на 1 т йодида), затем раствором бихромата натрия, затем дозировка остальной части кислоты со скоростью 15 г-экв/(M мин);

35 одновременная подача части кис— лоты (0,6 т на 1 т йодида) и бихромата калия, затем дозировка остальпой части кислоты со скоростью 15 r-экв/

/(мз мин). Температура раствора пео ред обработкой во всех спучаях 40 С.

Результаты опытов сведены в табл.1.

Как следует из табл. 1, выделение йода по способу-прототипу приводит к большим потерям продукта. с;

Выделение йода по вариантам 2 — 4 позволяет значительно снизить потери йода при сохранении качества продукта на уровне квалификации "чистый".

Потери продукта при использовании для g0 обработки кристаллического бихромата меньше, чем при использовании раствора реагента.

Пример 2. В кристаллизатор подают 6 м раствора (массовая кон—

087 2 центрация йодида 25 г/л) и обрабатывают вначале частью кислоты, затем

> кристаллическим бихроматом натрия, после чего дозируют остальную часть кислоты. Расход кислоты (общий) 1,0 т на 1 т йодида, бихромата — 0,35 т на 1 т йодида. Температура раствора о

40 С. Выпадающие в осадок кристаллы йода отделяют от раствора, промывают и обезвоживают в соответствии с известными способами.

Результаты экспериментов приведены в табл. 2.

Как следует из анализа приведенных в табл. 2 данных, низкие потери йода достигаются при соблюдении обоих условий процесса, т.е. при обработке раствора вначале частью серной кислоты (0,4-0,7 т на 1 т йодида) и бихроматом и при скорости дозировки остальной части кислоты в пределах 520 г-экв/(м ° мин) .

Пример 3. В кристаллизатор подают раствор (температура 40 С) с массовой концентрацией йодида 85 г/л.

Обработку раствора производят серной кислотой в количестве 0,7 т на 1 т йодида, затем кристаллическим бихроматом натрия (0,38 т на 1 т йодида) .

После этого дозируют остальную часть кислоты со скоростью 20 г-экв/(м мин).

Выпавшие кристаллы отделяют от растнора, промывают и обезвоживают.

Общее количество йода, поданного с раствором, 222,5 кг. Общее количество выделенного продукта 221,5 кг.

Потери йода 1,0 кг или 0,453 (выход продукта 99,55%). Качество йода соот— ветствует реактивной квалификации

"чистый

При обработке раствора кислотой менее 0,4 т на 1 т йодида получается только технический продукт (табл.2).

При обработке раствора кислотой в количестве, превышающем 0,7 т на 1 т йодица (например, примеры при 0,8 т в табл. 2) качество продукта также не соответствует квалификации "чистый". Продукт не удовлетворяет квалификации "чистый" и в опытах, где раствор обрабатывался кислотой в количестве 0,4-0,7 т на 1 т йодида, но скорость дозировки кислоты отличалась ст предлагаемой.

1244087

Та блица

Площадь кристаллов мкм

Потери йода, 7

Вариант обработки

1 (по прототипу) 7,5

Чистый

65000

Чистый

63000

1,0

Чистый

66000

1,5

Чистый

60000

1,5

П р и м е ч а н и е. По прототипу выход продукта 92,5%

Т а блица 2

0,3

25000

3,0

Технический

0,3

23000

2,5

Технический

Технический

0,3

2,5

0,3

2,7

Технический

0,3

3,0

Технический

0,4

2,2

Технический

35000

0,4

1,5

Чистый

50000

0,4

1,0

Чистый

40000

0,4

1,5

Чистый

20000

0,4

2,0

Технический

2,2

Технический

0,6 0,6

35000

1,5

Чистый

60500

0,6

1,0

Чистый

23000

Квалификация чистоты продукта по

ГОСТ 4159-71 и ГОСТ 545-76

1244087 6

Продолжение табл.2

3 (1, О Чистый

63000

0,6

Технический

2,0

23000

0,6

2,5,Технический

20000

0,7

Чистый

57000

0,7

0,9

Чистый

98400

0,7

1,5

Чистый

70000

0,7

2,3

Технический

30000

0,8

Технический

2,3

35000

0,8

2,0

Технический

27000

0,8

2,0

Технический

25000

0,8

С ос та вит ел ь Г . Митр оп ол ьск ая

Хехред О.Гортвай Корректор В.Синицкая

Редактор А.Лежнина

Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3765/23

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул .Проектная, 4

Способ выделения йода из растворов Способ выделения йода из растворов Способ выделения йода из растворов Способ выделения йода из растворов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии получения йода из буровых вод нефтяных скважин
Изобретение относится к технологии йода, в частности к технологии извлечения йода из природного сырья - подземных минерализованных вод /рассолов/, базирующихся на применении ионообменных смол

Изобретение относится к области комплексной переработки подземных натрийхлоридных вод, в частности йодобромсодержащих

Изобретение относится к области технологии получения йода из буровых вод

Изобретение относится к химической промышленности

Изобретение относится к технологии йода, в частности к технологии извлечения йода из природного сырья - подземных минерализованных вод (рассолов), базирующейся на применении ионообменных смол

Изобретение относится к органической химии и может применяться для подготовки органического материала для определения в нем количества йода

Изобретение относится к области исследования или анализа грунта особыми способами
Изобретение относится к области исследования или анализа грунта особыми способами и предназначено для обеспечения эффективного процесса концентрирования йода, выделенного из большой массы грунта и сорбированного на углеродной ткани с органическим наполнителем
Наверх