Устройство для затворения вяжущего и обеспыливания воздуха при набрызгбетонировании

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„»1244329 А1 с у 4 Е 21 D 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ к

ВСЕГО = "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 " " цЫИОИНА

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (56) Авторское свидетельство СССР

В 810979, кл. Е 21 D ll/.10, 1982.

Стрельцов Е. В. и др. Крепление горных выработок угольных шахт набрызг-бетоном. М.: Недра, 1978, с. 220-226 ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТВОРЕНИЯ

ВЯЖУЩЕГО И ОБЕСПЫЛИВАНЙЯ ВОЗДУХА (21) 3814891/22-03 (22) 14.11.84 (46) 15.07.86. Бюл. В 26 (71)Днепропетровский государственный ордена Трудового Красного Знамени проектный институт "Днепро,FHlIPomBXT . (72) Г. А. Симанович и А. M. Симанович. (53) 622.281(088.8) ПРИ НАБРЫЗГ-ВЕТОННРОВАННН, включающее камеру затворения с кольцевым выступом и отверстиями, пылегаситель с отверстиями в торцовой части и сопло, отличающееся тем, что, с целью снижения пылеобразования и повышения эффективности затворения, устройство снабжено обоймой, выполненной в виде кольца с П-образным, поперечным сечением и калиброванными отверстиями разного диаметра, причем внутренние полости пылегасителя и камеры затворения сообщены между собой, а обойма установлена подвижно с возможностью поворота относительно. продольной оси для одновременного совмещения отверстий обоймы с отверстиями камеры затворения и пылегасителя.

Ф 12443

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при креплении горных выработок набрызг-бетоном.

Целью изобретения является сниже ние пылеобразования и повышение эффективности затворения.

На фиг. l изображен узел соединения камеры затворения и пылегасителя в сборе; на фиг. 2 — разрез А-А 10 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. l.

Устройство для затворения вяжущего и обеспыливания воздуха содержит конфузорную часть 1 с кольцевым 15 выступом 2, камеру 3 с патрубком 4 и отверстиями 5 и 6 для затворения вяжущего и для пыпеподавления соответственно, обойму 7 П-образной формы со стопорным болтом 8 и калибро- 20 ванными отверстиями 9 и 10 разного диаметра для затворения вяжущего и для пылеподавления соответственно, а также цилиндрическую насадку 11.

I 25

Устройство для затворения вяжущего и обеспыливания воздуха при набрызгбетонировании работает следующим образом.

Торкретный поток, проходя через

30 конфузорную часть 1, сужается и затворяется диспергированной водой, поступающей из противопожарного става в патрубок 4 и камеру 3.

В процессе набрызг-бетонирования вода из противопожарного става труб движется через патрубок 4 в камеру

3, откуда через взаимно перпендикулярные отверстия 5 и 6 равного диаметра поступает в калиброванные отверстия в стенке (10) и внутрен- 40 ней полке (9) обоймы 7, истекая из которых, диспергируется pо оптимальных размеров капель (50 мк).

При этом истекающая из отверстий 9 диспергированная вода пронизывает торкретный поток, выходящий из конфузорной части, затворяет его, а вода, истекающая из отверстий 10 стенки обоймы, создает кольцевую водяную рубашку, изолирующую от рудничной атмосферы выходящую из сопла

11 затворенную торкретную массу.

Соосность расположения нужного диаметра отверстий 9 и 10 обоймы 7 с отверстиями 5 и 6 камеры 3 фиксиру- SS ют стопорным болтом 8..

Поддержание постоянным уровня диспергирования воды, например при па29 1 дении ее давления в трубопроводе, осуществляют поворотом обоймы 7 до совмещения ее отверстий меньшего диаметра с отверстиями в камере. При этом скорость истечения воды возрастает за счет уменьшения площади сечения выходных отверстий и диспер- гирование воды возрастает до оптимального уровня, что повышает эффективность затворения сухой смеси и снижает пылеподавление. Повышение давления в трубопроводе компенсируют совмещением отверстий обоймы с большим диаметром с отверстием в корпусе, что производят путем поворота обоймы.

Снижение пылеобразования при набрызг-бетонировании достигается выполнением подвижной обоймы 7 в виде кольца с П-образным поперечным сечением и расположенными на стенке калиброванными отверстиями разного диаметра с возможностью их последовательного совмещения с отверстиями шайбы при повороте обоймы. Это дает возможность при падении давления воды в трубопроводе поддерживать постоянную скорость истечения воды из отверстий, т.е. обеспечивать необходимый уровень диспергирования воды для эффективного пылеподавления эа счет уменьшения в процессе торкретирования площади отверстий путем по.— ворота обоймы и совмещения ее отверстий меньшего диаметра с отверстиями постоянного диаметра шайбьг.

Повышение эффективности затворения сухой смеси при набрызг-бетонировании достигается тем, что внутреняя Нолка обоймы содержит калиброванные отверстия разного диаметра с возможностью их последовательного совмещения с отверстиями камеры затворения при повороте обоймы, а внутренние полости пылегасителя и камеры затворения сообщаются между собой, что дает возможность при падении давления в трубопроводе избежать соответствующего уменьшения скорости истечения воды из отверстий камеры затворения путем уменьшения их площади поворотом обоймы и совмещением отверстий камеры затворения с меньшим диаметром отверстий на внутренней полке обоймы. В этом случае скорость истечения воды поддерживается постоянно заданной и превышающей скорость движения торкретного потока, 12443

Кроме того, упрощается процесс диспергирования воды для затворения а Z б фиг 3

Составитель Л. Березкина

Техред Н.Бонкало Корректор С. Шекмар

Редактор Л. Повхан

Заказ 3792/35 Тираж 470

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

I что обеспечивает его пересечение диспергированными струями воды движущегося торкретного потока, а следовательно, повьппаетоя эффективность затворения сухой смеси.

29 4 сухой смеси и обеспыливание вследствие воэможности одновременного совмещения отверстий одного диаметра с отверстиями камеры затворения и шайбы, что обеспечивает. необходимую и одинаковую степень диспергирования воды как в камере затворения, так и в пылегасителе за один поворот обоймы.