Способ автоматического управления процессом сушки
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (51)4 F26B25 22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3841581/24-06 (22) 02.01.85 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (71) Тюменский индустриальный институт им. Ленинского комсомола (72) Н. В. Подборнов (53) 66.047.75-004-18 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 571686, кл. F 26 В 25/22, 1976.
Авторское свидетельство СССР № 1016647, кл. F 26 В 25/22, 1981. (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО
УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ с помощью контуров регулирования путем измерения промежуточных и конечного значений влажности материала и воздействия в соответствующих контурах по измеренным значениям влажности на подвод энергоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления при досушке гигросколичных материалов, дополнительно измеряют температуру и относительную влажность окружающей среды, а подвод энергоносителя осуществляют позонно по количеству измеряемых значений влажности материала и корректируют энергоподвод в каждой зоне по измеренным параметрам окружающей среды.
1244453 к
Wy=
Составитель А. Железнов
Техред И. Верес Корректор Л. Г1атай
Тираж 634 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Е. Конча
Заказ 3901/41
Изобретение относится к технике управления процессом сушки материалов, равновесное влагосодержание которых зависит от условий хранения, и может быть применено в производстве различных волокон и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение точности управления при сушке гигроскопичных материалов.
На чертеже показана технологическая схема установки, включающей устройство, реа- 1р лизующее предлагаемый способ.
Установка состоит из теплогенератора 1, эксгаустера 2, образующего смесь высушиваемого материала (волокна) в потоке сушильного агента, пневмотрубы 3 и ленточной конвейерной сушилки 4 для досушки материала.
Устройство для реализации предлагаемого способа содержит датчики 5 влагосодержания волокна, датчик 6 относительной влажности окружающего воздуха, датчик 7 температуры этого воздуха, блок-формирователь 8 задания, блоки 9 задания, промежуточный блок-формирователь 10 задания и блоки 11 регулирования, воздействующие на работу ВЧ-генератора 12.
Технологическая установка оснащена об- 2s щим регулятором стабилизации температуры теплоносителя, состоящего из датчика 13 температуры, регулятора 14 и исполнительного механизма 15, воздействующего на подачу топлива, и регулятором подачи теплоносителя, состоящего из датчика 16, регулято- ЗО ра 17 и исполнительного механизма 18.
Установка работает следующим образом.
Общие системы регулирования температуры и влагосодержания удаляемых газов, не обеспечивающие качественного регулирования конечной влажности продукта, настраи- З5 ваются на заведуемую недосушку продукта при допустимых режимных колебаниях параметров технологического процесса. Досушка материала производится путем серии последовательных дополнительных воздействий тепловой энергии, в данном случае от ВЧ-генераторов, снабженных индивидуальной системой регулирования влажности. Формирование задания окончательного влагосодержания продукта производится в блоке 8 с помощью датчиков 6 и 7. Формирование задающего сигнала в предыдущей системе происходит в зависимости от сформированного сигнала в последующем блоке через промежуточный блок-формирователь 10 задания.
Таким образом, путем серии последовательных корректирующих импульсов достигают конечную влажность продукта, близкую к равновесной.
От датчиков 6 и 7 поступают сигналы, пропорциональные величине абсолютной температуре Т воздуха и относительной влажности гр. Блок-формирователь 8 задания конечного влагосодержания в зависимости от свойств волокна, определяемого с помощью коэффициента К, формирует задание блоку 9 конечного регулятора по следующему закону:
В зависимости от величины конечного влагосодержания продукта, получаемого с помощью датчика 5 влажности, блок 11 регулирования воздействует на работу ВЧ-генератора 12, подводящего энергию к волокну в количестве, необходимом для достижения заданного влагосодержания. Задание в предыдущем задающем блоке 9 формируется с помощью промежуточного блока 10. В остальном работа предыдущей системы регулирования влажности аналогична. Блоки 8 — 11 можно объединить в виде единого вычислительного блока, рассчитывающего степень воздействия на устройства дополнительной подачи энергии (ВЧ-генераторы 12) в зависимости от результатов измерений, полученных с помощью датчиков 5 — 7. Такой вычислительный блок может решать задачу выхода на конечное влагосодержание, близкое к равновесному, по оптимальному пути.
