Устройство контроля процесса сушки керамических изделий в вагонетках
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИ-Х ИЗДЕЛИЙ В ВАГОНЕТКАХ, содержащее датчики массы с преобразователем, размещенные в сушилке, и вычислительное устройство, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроляпроцесса при использовании блока сущилок, оно дополнительно содержит коммутатор, датчики наличия вагонеток в каждой сущилке, а также размещенные перед блоком сушилок датчики наличия вагонеток, исходной влажности изделий и массы, причем выход каждого датчика массы через коммутатор соединен с входом преобразователя, выход которого подключен к первому входу вычислительного устройства , остальные входы которого соединены с соответствующим выходом каждого из датчиков наличия вагонеток и, исходной влажности изделий.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) 01) 1195165 А (5D 4 F 26 В 25 22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765317/24-06 (22) 06.07.84 (46) 30.11.85. Бюл. № 44 (71) Специализированная проектно-конструкторская технологическая организация
Росавтоматстром (72) В. А. Зелинский и Л. P. Михайлов (53) 66.047.45.012 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 985658, кл. F 26 В 25/22, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ВАГОНЕТКАХ, содержащее датчики массы с преобразователем, размещенные в сушилке, и вычислительное устройство, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроля. процесса при использовании блока сушилок, оно дополнительно содержит коммутатор, датчики наличия вагонеток в каждой сушилке, а также размещенные перед блоком сушилок датчики наличия вагонеток, исходной влажности изделий и массы, причем выход каждого датчика массы через коммутатор соединен с входом преобразователя, выход которого подключен к первому входу вычислительного устройства, остальные входы которого соединены с соответствующим выходом каждого из датчиков наличия вагонеток и, исходной влажности изделий.
1195165
Составитель С. Полянский
Техред И. Верес Корректор М. Максим ишинец
Тираж 651 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Реда кто р А. Гул ько
Заказ 7405/44
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в промышленности строительных материалов при контроле процесса сушки керамических изделий в туннельных сушилах.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля процесса при использовании блока сушилок.
На чертеже представлена блок-схема устройства контроля процесса сушки керамических изделий в вагонетках.
Устройство содержит вагонетки 1, рельсовые пути 2, пресс 3, блок сушил 4, датчик массы 5 и датчик наличия вагонетки 6 перед блоком сушил, коммутатор 7, преобразователь массы 8 (например, аналого-цифровой), вычислительное устройство 9, оперативнозапоминающее устройство 10, центральный процессор 11, информационное табло 12, датчики наличия вагонеток 13 и датчики массы 14, установленные в точке критической влажности каждого сушила, постояннозапоминающее устройство 15, пульт управления 16, датчик исходной влажности материала 17, установленный перед бло.ком сушил.
Устройство контроля процесса сушки керамических изделий в вагонетках работает следующим образом.
При движении вагонетки 1 с кирпичомсырцом по путям 2 от пресса 3 к сушилам 4 она воздействует на датчик наличия вагонетки 6 и датчик массы 5. Сигнал, пропорциональный массе вагонетки с кирпичомсырцом, поступает на вход коммутатора 7 и далее на преобразователь массы 8, который учитывает массу вагонетки. Далее цифровая информация о массе кирпича-сырца поступает в центральный процессор 11, откуда записывается в соответствующую ячейку памяти оперативнозапоминающего уст10 ройства 10.
От центрального процессора 11 на табло
12 поступает информация о том номере сушила 4, куда должна загружаться вагонетка
1. При движении в процессе сушки вагонетка достигает точки критической влажности сушилок и воздействует на датчик наличия вагонетки 13 и датчик массы 14. При этом коммутатор 7 непрерывно обегает датчики массы 14 и информация о текущей массе заносится в оперативнозапоминающее устройство 10.
Текущее значение массы изделия сравнивается с массой до загрузки и определяется влажность изделия с учетом начальной влажности, измеренной датчиком исходной влажности материала 17. При достиже25 нии остаточной влажности заданного значения центральным процессором 11 формируется команда на выгрузку вагонетки. Для оперативного управления центральным процессором 11 служит пульт управления 16.
