Система управления процессом сушки пресс-порошка в распылительной сушилке

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ПРЕСС-ПОРОШКА В РАСЩЛИГЕЛЬНОЙ СЖИПКЕ, содержащая .датчики расхода шликера и температуры отходящих газов, исполнительный орган на линии подачи газа, связанный через суммирующее устройство с регулятором подачи газа, .два блока сра.внения и вычислительное устройство, о тличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода газа, она дополни COft Ш/(;%д тельно содержит датчик конеч(ной влажности пресс-порошка, блоки коррекции, реле совпадения, три блока запаздывания, третий блок сравнения и второе вычислительное устройство, причем выходы всех датчиков подключены к первым входам соответствующих блоков сравнения и через свой блок запаздывания - к вторым входам этиз4 же блоков сравнения, а выход каждого блока сравнения подключен к соответствующему входу блока совпадения , выход которого связан с управляющи входом блока реле, через который выходы каждого из укасл занных датчиков соединены с входами вычислительного устройства, выход которого подключен к входу регуЛятора подачи газа, при этом остальные входы последнего непосредственно связаны с выходами датtc чиков расхода шликера и температуры отходящих газов, а через блок коррекции г с выходом датчика конечной влажности пресс-порощка.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИИ (21) 3785120/24-06 (22) 28,.08.84 (46) 23.12.85. Бюл. № 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (72) А.К. Тарасов, В.И. Кубанцев и Л.П. Бевзенко (53) 66.047.791.1.012 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 989280, кл. Е 26 В 21/06, 1980. (54) (57) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ПРЕСС-ПОРОШКА В РАСПЫЛИТЕЛЬНОИ СУШИЛКЕ, содержащая,датчики расхода шликера и температуры отходящих газов, исполнительный орган на линии подачи газа, связанный через суммирующее устройство с регулятором подачи газа, два блока сравнения и вычислительное устройство, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода газа, она дополни„„Я0„„1200103 A (51)4 Р 26 В 25/22, 21/06 тельно содержит датчик конечной влажности пресс-порошка, блоки коррекции, реле совпадения, три блока запаздывания, третий блок сравнения.и второе вычислительное устройство, причем выходы всех датчиков подключены к первым входам соответствующих блоков сравнения и через свой блок запаздывания — к вторым входам этих же блоков сравнения, а выход каждого блока сравнения подключен к соответствующему входу блока совпадения, выход которого связан с уп-. равляющим входом блока реле, через который выходы каждого из указанных датчиков соединены с входами вычислительного устройства, выход которого подключен к входу регуЛятора подачи газа, при этом остальные входы последнего непосредственно связаны с выходами дат.чиков расхода шликера и температуры отходящих газов, а через блок коррекции вЂ, с выходом датчика конечной влажности пресс-порошка.

1200103

Изобретение относится к области сушки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где проводится сушка суспензий в распыпительных сушилках.

Цель изобретения — снижение удельного расхода газа.

На чертеже изображена блок-схема системы управления процессом сушки пресс-порошка в распылительной сушилке.

Система управления процессом сушки пресс-порошка в распылительной сушилке 1 со встроенными топками 2, циклоном 3 и вентилятором

4 содержит датчик 5 температуры отходящих газов, датчик 6 расхода шликера и датчик 7 конечной влажности пресс-порошка. Выход датчика

6 расхода шликера подключен к входу вычислительного устройства 8, выход которого подключен к второму входу суммирующего устройства 9, а к первому входу его подсоединен выход регулятора 10, к первому и второму входам которого подсоединены соответственно выходы датчиков расхода шликера 6 и температуры отходящих газов 5. Выходы датчиков расхода шликера 6, влажности пресспорошка 7 и температуры отходящих газов 5 подключены к входам соответственно первого 11, второго 12 и третьего 13 блоков запаздывания, а также к первым входам первого 14r второго 15 и третьего 16 блоков сравнения. Кроме того, выход первого блока 11 запаздывания подключен к второму входу первого блока 14 сравнения, выход второго блока 13 запаздывания подключен к второму входу третьего блока 17 совпадения, выход которого подключен к управляющему входу блока реле 18. Кро" ме того, выходы датчиков расхода шликера 6, влажности пресс-порошка 7 и температуры отходящих газов

5 подключены через блок реле 18 к трем входам второго вычислительного устройства 19, выход которого связан с настроечным входом регулятора 10. Выход суммирующего устройства 9 подсоединен к исполнительному органу 20, а выход датчика 7 влажности пресс-порошка подсоединен через блок 21 коррекции к дополнительному входу регулятора 10.

Система управления процессом сушки пресс-порошка сушилки работает следующим образом.

При определении расхода шликера сигнал на выходе вычислительного устройства 8 определяется выражением

25 (4) где kg коэффициент им — угол поворота исполнительного органа, соответствующий требуемому текущему расходу газа.

При изменении сигналов с любого из датчиков расхода шликера 6, 55 влажности пресс-порошка 7 или температуры отходящих газов 5 положение исполнительного органа 20 изменяется в соответствии с выраже50

Ч„= k,-%,„(2) (1)

10 где k — коэффициент передачи; 1о„(о) — значение расхода шликера.

Сигнал Ч, поступает на второй вход суммирующего устройства 9, на

15 первый вход которого поступает сигнал с регулятора 10, определяющийся выражением

Ч =К2(отх ото (Кз+ K q )-Ч

10 1 4(лР a )+K> j (m ° -mä )rjg (3) о где К,, k> k<, К5 — коэффициенты — заданные эначеm ð > отл ния влажности пресс-порошка и температуры отходящих газов; отл оо — значения температуры отходящих

30 газов и влажности пресс-порошка, — величина изменения значения коэффициента, посту35 пающего иэ вычислителя 19, Чэ — сигнал с выхода блока 21 коррекции.

40 На выходе суммирующего устройства 9 получаем суммарный сигнал V, и It преобразованный в текущий расход газа, соответствующий определенному углу поворота испол45 нительного органа 20, равный „„=К,(Ч„.Ч,, значения сигналов на выходах блоков

14-16; величины запаздывания в блоках 11-13

,,(-:„,п1,р(".-".Д;—, OSl1(" < >) значения расхода шликера, влажности пресс-порошка, температуры отходящих газов на выходах блоков

11-13

j Ld lL.0 1 0|>.0 ) О максимально допустимые значения измерения расходов шликера,влажности пресс-порошка и температуры отходящих газов. з ниями (1)-(4), обеспечивая заданное значение влажности пресс-порошка m „

Кроме того, в системе предусмаривается подстройка коэффициента регулятора 10, которая осуществляется следующим образом.

При незначительных изменениях сигналов с датчиков расхода шликера 6 в течение отрезка времени влажности пресс-порошка 7 в течение отрезка времени cq и температуры отходящих газов 5 в течение отрезка времени на выхоЯ дах блоков 14-16 сравнения появляются сигналы У<

КОРР" 4Vll(" - 1И("-"4-Ч М,О О, Р8 11Р4 ) 111ПР(" т - N

О, РИ 11 „„(,I m„p ((,-СД aN„ оЛР отх ") o1.„(i " 1 <у (5)

ОТК ОТК К" " 31 ор

1200103 ф

В случае, если на выходах блоков

11-13 имеются сигналы V0 > то на выходе блока 17 совпадения появляется сигнал включения блока реле 18

ПР,у ОТХ,>%WE

БЛОКд Ч ЫЛ ОТХ ПР, 0, ри + +×

Если „о„- V, то сигналы с

10 датчиков 5-7 поступают на вход второго вычислительного устройства

19, где производится определение

6k в соответствии с выражением 2 д

Q(t0 4 1l1l+Qg %ь а п4 ьи+п5®PI1 (7) 1 С"г ок +пз11 11л+а цк111 >g %„р где а1 — а ; а, - а — коэффициенты. (Блоки 11-19 обеспечивают необходимую подстройку коэффициентов

20 регулятора 10 вследствие износа форсунки, распыляющей шликер, изменяя характеристики распылительной сушки. При этом коэффициент Кз регулятора 10 должен быть изменен

25 на новый коэффициент k awk обеспечивающий соответствующее изменение ,температуры отходящих газов при изменении расхода шликера.

Такая подстройка обеспечивает лучшее качество (более постоянное значение влажности) пресс-порошка на выходе распыпительной сушилки, . поскольку сигнал с блока 21 коррекции поступает на регулятор 10 с большим запаздыванием из-за транспортного запаздывания в канале иэ35 мерения влажности пресс-порошка.

Это запаздывание объясняется тем; что датчик 7 влажности пресс-порош40 ка установлен на транспортере, на который высыпается пресс-порошок, на расстоянии 5-7 м от места высыпания для предотвращения перегрева датчика влажности.

Для создания системы, обеспечи,вающей высокое качество управления, регулирование проводится по модели влажности пресс-порошка, реализованной в регуляторе. При этом коэфу фициенты модели подстраиваются в процессе работы системы в установившемся режиме работы сушки.

1200103

Составитель С. Полянский

Редактор А. Шишкина Техред З.Палий Корректор И. Эрдейи

Заказ 7855/45 Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4