Устройство для резки проката методом сдвига

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1245416

А1 (51) 4 В 23 3 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

LESLY! 1"- l

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3810407/25-27 (22) 13.11.84 (46) 23.07.86. Бюл. ¹ 27 (71 ) Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (72) Г.М. Иванов, А.Г. Курбатов и В,А. Устименко (53) 621.967.3 (088.8) (56) Патент Франции № 2212771, кл. В 23 П 15/00, 1974.. (54) (57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА МЕТОДОМ СДВИГА, содержащее станину с закрепленным на ней неподвижным ножом, последовательно установленные в одном корпусе два гидроци,линдра, связанные с линией давления насоса, шток с режущим ножом,,гидроаппаратуру для управления величиной давления в напорных полостях гидроцилиндров и для управления последовательностью их работы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем увеличения диаметра разрезаемого проката без увеличения мощности гидропривода, гидроаппаратурв для управления величиной давления в напорных полостях гидроцилиндров и для управления последовательностью их работы выполнена в виде напорного золотника и обратного клапана, входы которых свя- .заны между собой и с линией давления насоса, а выходы — с напорной полостью соответственно второго и первого гидроцилиндров, при этом полость управления напорного золотника соединена с напорной полостью первого гидроцилиндра, гидроцилиндры выполнены с раздельными штоками, один из которых, связанный с режущим ножом, связан споршнем первого гидроцилиндра, а другой шток связай с поршнем второго гидроциликдра и установлен с возможностью взаимодействия с поршнем первого гидроцилиндра в его напорной полости.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с ятем, что оно снабжено дополнительными гидроцилиндрами зажима проката и поджима -отрезаемой части проката, при этом напорная полость гидроцилиндра зажима соединена с напорной полостью первого гидроцилиндра, а напорная полость гидроцилиндра поджима — с линией давления насоса.

1245416 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для беэотходной резки проката на мерные заготовки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения диаметра разрезаемого проката беэ увеличения мощности гидропривода.

На чертеже показана конструкция устройства для резки проката методом сдвига.

На станине 1 закреплены расположенные в корпусе 2 и разделенные перегородкой 3 первый 4 и второй 5 гидроцилиндры с напорными полостями

6 и 7 и полостями 8 и 9 слива со штоками 10 и 11 соответственно, причем на штоке 10 гидроцилиндра 4 закреплен режущий нож 1 2, гидроцилиндр

13 поджима с полостями напорной 14 и слива I5, на штоке 16 которого закреплен поджимной нож 17, гидроцилиндр

18 зажима с полостями напорной 19 и слива 20, на штоке 21 которого закреплен зажимной нож 22, а также неподвижный нож 23.

Напорные полости 6 и 19 гидроцилиндров 4 и 18 связаны гидролинией

24, расположенной на выходе из аппарата 25, гидроаппаратуры регулирования давления и последовательности работы гидроцилиндров, включающего напорный золотник, полость управления которого соединена гидролинией

26 с гидролинией 27, и обратный клапан, вход которого соединен с гидролинией 28, связанной, в свою очередь, гидролинией 29 с входом в аппарат 30 гидроаппаратуры регулирования давления и последовательности работы гидроцилиндров, включающий обратный клапан и напорный золотник, полость управления которого соединена с гидролинией 24 гидролинией 31, выход из которого через гидролинию

32 соединен с напорной полостью 7 гидроцилиндра 5. Сливная полость 8 гидроцилиндра 4 через гидролинию 26, аппарат 33 с напорным золотником, полость управления которого соединена с гидролинией 26, и обратным клапаном и гидролинню 34 связана с гидролинией 35, которая соединена также со сливной полостью 20 гидроцилиндра 18. Сливные полости гидроцилиндров 5 и 13 постоянно соедине5 !

О

4О ф5 ны со сливом через гидролинии 36 и

37. Гидролинии 28 и 35 соединены с выходом управляющего реверсивного распределителя 38 (например, трехпозиционного ), который в рабочей позиции и связывает гидролинию 28 с линией 39 давления и гидролинию

35 с линией 40 слива, в позиции о связывает гидролинию 28 с линией 40 слива и гидролинию 35 с линией 39 давления, а в позиции Ь перекрывает гидролинии 28 и 35 и соединяет линию 39 давления с линией 40 слива.

Линия 39 давления соединены с выходом насоса 41 предохранительным клапаном 42 и напорной полостью 14 гидроцилиндра 13 по гидролинии 43.

Устройство для резки проката методом сдвига работает следующим образом.

В исходном положении поршень 44 гидроцилиндра 13 поджат давлением насоса 41 и стоит на жестком упоре

45 ; при этом поджимной нож 17 расположен на одном уровне с неподвижным ножом 23, а поршни гидроцилиндров 4, 5 и 18 находятся, в крайнем левом положении. Ножи разведены.

Распределитель 38 находится в нейтральной позиции b . Насос 41 через гидролинии 39 и 40 и распределитель

38 перекачивает рабочую жидкость в бак.

В рабочем положении отключается электромагнит 46, включается электромагнит 47 и перемещает распреде- литель 38 в позицию а . Жидкость от насоса 41 по линии 39 давления через распределитель 38, гидролинию

28, обратный клапан аппарата 25 и гидролинию 24 поступает в напорные полости 19 и 6 гидроцилиндров 18 и 4,, Гидроцилиндр 18, перемещая нож

22, зажимает разрезаемый пруток 48, прижимая его к неподвижному ножу 23.

Во время движения масло из его сливной полости 20 по гидролиниям 35 и 40 через распределитель 38 сливается в бак. После зажима прутка в ножах 22 и 23 при повышении давления в напорной полости 6 начинается движение штока 10 с ножом 12 гидроцилиндра 4 до зажима прутка в ножах

12 и 17. Жидкость из сливной полости В по гидролинии 26 вытесняется при давлении настройки напорного золотника аппарата 33 по гидролиниям 34, 35 и 40 и сливается в бак.

3 12454

Настройкой аппарата 33 обеспечивается последовательность срабатывания гидроцилиндра 4 после гидроцилиндра

18. После зажима разрезаемого прутка в четырех ножах давление в полостях

6 и 19 растет и при диаметрах прутка менее 0,5 от номинального гидроцилиндр 4, преодолевая .усилие резания и сопротивление гидроцилиндра

13, ножом 12 совершает рез. При fO этом жидкость из полости 14 гидроцилиндра 13 вытесняется по гидро- линий 43 и в линии 39 давления сум мируется с расходом насоса 41.

При увеличении диаметра разрезае- f5 мого проката усилия гидроцилиндра 4 не хватает для разрезки. При дости— женин давлением в полости 6 и гидролинии 31 величины, равной настройке напорного золотника аппарата 30, он 20 открывается и жидкость через него от напорной гидролинии 28 по гидролиниям 29 и 32 подается в напорйую полость 7 гидроцилиндра 5. При движении гидроцилиндра 5 его шток 11 за 25 счет мультипликации уменьшает объем полости 6 гидроцилиндра 4, в которой повышается давление. Обратный клапан аппарата 25, связанный с полостью 6 гидролинией 24 закрывается, когда давление в полости 6 превысит давление насоса 41. При этом гидроцилинд- . ры 4 и 5 работают в режиме мультипликации. Давление в полости 6 возрастает до значения, необходимого для

35 разрезки прутка. Одновременно с повышением давления в полости 6 повышается давление в полости 19 гидроцилиндра 18, усиливая зажим прутка в ножах 22 и 23, что предотвращает из- 40 гиб прутка и повышает качество реза.

Гидроцилиндры 4 и 5 могут ра-ботать одновременно, когда напорный . золотник аппарата 30 настроен на давление их холостого хода, при этом 4 жидкость иэ гидролинии 28 поступает одновременно в напорные полости 6

16 4 и 7 гидроцилиндров 4 и 5, шток 11 упирается в поршень гидроцилиндра 4 и усилия гидроцилиндров при резании суммируются.

Для отвода ножей в исходное положение выключается электромагнит 47 и включается электромагнит 46, перемещая распределитель 38 в позицию

Жидкость из линии 39 давления через распределитель 38 и гидролинию 35 поступает в сливную полость 20 гидроцилиндра 18 и одновременно из гидролинии 35 по гидролинии 34 через обратный с клапан аппарата 33 и гидролинию 26- в сливную полость 8 гидроцилиндра 4.При повышении давления в полостях 20 и 8 открывается напорный золотник аппарата

25, управляемый от гидролиний 27 и

26 и происходит слив жидкости из полостей 19 и 6 по гидролинии 24, через напорный золотник аппарата 25, гидролинию 28, распределитель 38 и гидролинию 40. Ножи 12 и 22 возвращаются в исходное положение. Если гидроцилиндр 5 участвовал в резании и находился в конце рабочего хода, то поршень гидроцилиндра 4 через шток ll возвращает его в исходное положение. При этом жидкость из полости 7 через гидролинию 32, обратный клапан аппарата 30 и гйдролинии 29 и 28 вытесняется на слив.

При отводе ножа 12 гидроцилиндр 13 возвращает нож 17 в исходное положение. При отводе ножа 12 гидроцилиндр 13 доходит до упора 45, возвращая в исходное положение нож 17, а также отрезанную заготовку до оси разрезаемого прутка. После подачи прутка заготовка выталкивается из зоны резания и цикл повторяется.

Для ограничения давления выше заданного служит предохранительный клапан 42, который при достижении этого значения давления переливает жидкость от насоса в бак.

1245416

7 9 532 6 Ч Â à 2

77 16 15 13 19

Составитель В. Морозов

Техред В.Кадар Корректор С. Черни

Редактор С. Пекарь

Заказ 3946/8 Тираж 1001 .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4