Шихта для изготовления огнеупоров

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Р1=СПУБЛИН 511 4 С 04 В 33/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3858091/29-33 (22) 22.02.85 .(46) 23.07.86. Бюл. Ф 27 (71) Казахский государственный проектно-конструкторско-технологический институт легкой промышленности и Алма-Атинский экспериментальный завод художественной керамики, (72) В.И. Муратова, К. А. Кожахметова, З.Е. Савина и И.П. Ермаков (53) 666.763.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 777011, кл. С 04 В 29/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 753830, кл. С 04 В 33/22, 1978.

„„SU„„1245562 A 1 (54) (57) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОГНЕУПОРОВ, включающая шамот, огнеупорную глину, каолин, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и длительности эксплуатации,она дополнительно содержит отходы хлопчатобумажной отрасли текстильной промьппленности — орешек и пух второго пропуска при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Шамот 49-52

Огнеупорная глина 29-35

Каолин 8-12

Отходы хлопчатобумажной отрасли текстильной IfpOMbiBIJIeHHOCTH— орешек и пух второго пропуска 7-10

1245562

Термостойкость, теплосмен

1300

ПлотДлительность службы при непрерывной эксплуатации (рабочий период в меся цах) ность г/смЗ

Отходы тек стильной

Каолин

Шамот Огнеупорная глина пр омьппл ен ности

1,19

31

2,7

36

3,0-3,3

3,1-3,5

1,15,8

49

1,10

39

10

1,10

2,8

31 следующих отходов: отходов от предварительной очистки хлопка низких сортов, орешка и пуха трепального (первого пропуска); орешка и пуха чесального (первого пропуска). Наряду с мягкими: пороками и незначительным . количеством волокна с большим содержанием пороков (пух — короткие волокна, пороки — закатанные волокна

35 с органическими примесями, завитки, сплющенные скопления незрелых волокон; жгутики — уплотненные и спутанные пучки волокон, перебитые волокна) они содержат до 50-70 мас,% ,40 жестких сорных примесей органического происхождения: частицы листьев, стеблей, коробочек, прицветника, плодоножки, кожиЦы семян хлопчатника, целые и частицы незрелых, битых, раэ45 давленных семян, мелкие примеси грязи и пыли.

Отходы содержат пеллюлозу (главная составляющая растительных тканей), лигнин, жиры, органические и

50 неорганические соли, эольные вещества и другие компоненты.

Приготовление шихты на основе шамота, огнеупорной глины, каолина и отходов хлопчатобумажной отрасли текстильной промышленности проводят следующим образом..Отходы — "орешек и пух второго пропуска" вводят порциями в подготовленную перемешанную массу измельченных, дозированных по массе шамота, огнеупорной глины и каолина, при перемешивании в смесительном оборудовании (шнековый смеситель).

Затем в полученную массу добавляют воду и доводят до влажности

21-24%. Перемешиванием равномерно распределяют влагу. Увлажненную массу формуют методом пластического формования. Сушку сырца производят при

40-50 С. Обжиг осуществляют в периодически действующих печах типа муфеля или горна при 1200-1250 С.

Низкосортные отходы хлопчатобумажного производства текстильной промышленности "орешек и пух второго пропуска" образуются на угароочищающей машине при повторном пропуске

ВНИИПИ Заказ 3957/15 Тираж 640

Подписное

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к производству шамотных огнеупоров и может быть использовано при изготовлении огнеупорных материалов (установочных и футеровочных: огнеупорного припаса, теплоизоляционных футеровочных плит, фасонных изделий) для керамической, Содержание компонентов в шихте, мас.% химической и металлургической промышленности.

Цель изобретения — повышение термостойкости и длительности эксплуатации„

Составы шихты и ее свойства приведены в таблице.

Шихта для изготовления огнеупоров Шихта для изготовления огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх