Способ определения размеров сквозной трещины

 

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при определении размеров сквозной трещины. С целью повышения точности определения раскрытия трещины путем увеличения рельефности слепка наносят при нагружении образца на его поверхность в зоне верщины трещины слой пластмассы, находящейся в растворенном состоянии, герметизируют полость трещины у ее вершины, выдерживают образец до испарения растворителя, создают в герметизированной полости разрежение 0,2-0,3 ати до полного отверждения пластмассы и образования слепка. После отверждения пластмассы извлекают слепок путем создания вакуума с его наружной поверхности и по слепку судят о размерах трещины в ее верщине и о раскрытии берегов трещины. S сл ls5 4 сл со 1С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сЮ 4 G 01 N 3 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, "" ""

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> (21) 3859192/25-28 (22) 28.02.85 (46) 23.07.86. Бюл. № 27 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) А. А. Попов и Г. А. Дробахин (53) 620.172.24 (088.8) (56) Екобори И. и др. Соотношение между скоростью роста усталостной трещины и величиной раскрытия трещины в ее вершине при циклическом скручивании. ВЦП, № И вЂ” 06638, 1982, с. 1000 — 1005.

ÄÄSUÄÄ 1245924 А1 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ СКВОЗНОЙ ТРЕЩИНЫ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться при определении размеров сквозной трещины.

С целью повышения точности определения раскрытия трещины путем увеличения рельефности слепка наносят при нагружении образца на его поверхность в зоне вершины трещины слой пластмассы, находящейся в растворенном состоянии, герметизируют полость трещины у ее вершины, выдерживают образец до испарения растворителя, создают в герметизированной полости разрежение 0,2 — 0,3 ати до полного отверждения пластмассы и образования слепка. После отверждения пластмассы извлекают слепок путем создания вакуума с его наружной поверхности и по слепку судят о размерах трещины в ее вершине и о раскрытии берегов трещины.

1245924

Формула изобретения

Составитель М. К зьмин

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб., д. 415

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, >л. Проектная, 4

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 3989(33

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а именно к способам определения размеров сквозной трещины.

Целью изобретения является повышение точности определения раскрытия трещины путем увеличения рельефности слепка.

Способ осуществляют следующим образом.

Нагружают плоский образец со сквоз- 1о ной трещиной и в нагруженном состоянии образца наносят на его поверхность в зоне вершины трещины слой пластмассы, находящейся в растворенном состоянии.

Затем герметизируют полость трещины у ее вершины. Для этого используют, например пластины, которые через уплотнения прижимают к части поверхности образца, содержащей трещину. В герметизированной полости создают с помощью пневматического устройства разрежение 0,2 — 0,3 ати, которое выдерживают до полного отверждения пластмассы.

После полного отверждения пластмассы за счет испарения растворителя прекрашают герметизацию.

Извлекают слепок путем создания с помощью пневматического устройства вакуума с наружной поверхности слепка и по нему судят о размерах трещины в ее вершине и о раскрытии трещины при нагружении образца.

Пример. Испытывают образцы из хромистой стали 08Х14МФ размером 10х60х250 мм с надрезом глубиной 6 мм и радиусом при вершине 0,15 мм.

Сквозную трещину выполняют циклическим нагружением с частотой 20 Гц с перегрузками. После подрастания длины трещины на 0,45 мм при перегрузке образца покрывают поверхность образца в зоне вершины трещины раствором пластмассы состава: обезвоженный коллодий 45 — 50 г, растворитель — 200 мл ацетона и 800 мл амилацетата.

Нанесенный слой раствора имеет исходное поверхностное натяжение 0,04 — 0,05 Н/м

После герметизации полости трещины образец выдерживают 17 — 19 с и с помощью вакуумного насоса создают разрежение

0.,25 ати в полости трещины. При этом поверхностное натяжение слоя составляет уже

0,015 Н/м, что позволяет избежать всасывания пластмассы в полость трещины.

Разрежение поддерживают 10 — 12 с, а затем после полного отверждения пластмассы и образования слепка тем же вакуумным насосом создают вакуум со стороны наружной поверхности слепка и извлекают его.

На слепок напыляют хром и исследуют его «а электронном микроскопе. Раскрытие трещины, соответствующее перегрузке образца, 14 мкм, что хорошо согласуется с величинсй ра крытия в этом сечении, измеренной непосредственно на образце.

Способ определения размеров сквозной трещины, по которому на поверхность плоского образца с трещиной при его нагружении наносят в зоне вершины трещины слой гластмассы, находящейся в растворенном состоянии, выдерживают образец до отверждения пластмассы и образования слепка, который снимают и по которому судят о размерах трещины в ее вершине, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения раскрытия трещины путем увеличения рельефности слепка, герметизируют полость трещины у ее вершины после нанесения пластмассы и создают в ней разрежение 0,2 — 0,3 ати до полного отверждения пластмассы, а после отверждения извлекают слепок путем создания вакуума с его наружной поверхности.

Способ определения размеров сквозной трещины Способ определения размеров сквозной трещины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к иммунологии и может быть использовано для определения авидности антител в различных иммунных сыворотках

Изобретение относится к биохимии и иммунологии

Изобретение относится к устройствам для испытаний бетонов на прочность и повышает точность определения прочности сцепления

Изобретение относится к области измерения износа режущего инструмен та и может быть использова.но для автоматического управления процессом резания на станках с программным управлением

Изобретение относится к устройствам для испытания материалов на трение и износ

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, для определения времени окончания приработки , например, подшипниковых узлов, Целью изобретения является повьшение точности определения времени окончания приработки пары трения

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к бумажному производству, в частности к устройству и способу для измерения твердости рулонов, способному давать воспроизводимые и количественные замеры твердости рулона

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к измерениям с использованием оптических средств и может быть использовано в пищевой промышленности в качестве средства бесконтактного технологического контроля в производстве газированных напитков и для определения соответствия их существующим нормативам во время хранения готовой продукции

Изобретение относится к прогнозированию критических состояний оснований фундаментов зданий и сооружений, расположенных в зоне вечной мерзлоты
Наверх