Устройство для дегазации жидкости

 

СО!ОЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК..,/,, еофр@сф (5ц 4 В 01 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1."; и A ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННБ!Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3853299/23-26 (22) 2 01 85 (46) 30.07.86. В1ол, ¹ 28

{72) Р iF3 Рай Iio !О Ч iIV, а Г!ясов

Вн1JBB ii B. A. 1: рд1 (53) 66.069.84 (088.8) (56) Мярн11ин H. С., Савватегв 10. Н. РазгаBII(loBBBHB H предварнтельцое Обезвоживание нефти в системах сбора. M.: Недра, 1о82

Авторское с11идетельство СССР № 1209249, кл. В 01 D !9/00, опублнк.

1983. (54} (57) 1. УСТРОЙСТВО Дл>1 ДЕГАЗАЦИИ ЖИД1(ОСТИ, включающее горизонтальную цилиндрическую камеру с патрубкями ВВОдя гязожндкостной смесн Il ВыВОдя

H жндкостн, неподвнжно ct3HoBJicilНЫЙ B KHМЕРЕ ДЕBЯЗЯЦНО11 НЫЙ BJ C." IBHT. полненный в виде винтовых поверхностей с продольными осямн, расположенными под и

B7oJIb IIJIocIIoÉ tIoBcj)xHocTH Раздела 1333 жидкости в камере, отличающееся тем, что, с целью повышения эфйективности дега"-аSU„„1247039 A 1 ции жидкости и уменьшения гидравлического сопротивления движению потока жидкости, винтовые поверхности элемента выполнены с одинаковым шагом и противоположным направлением закручивания потока дегазируемой жидкости на смежных винтовых поверхностях, а продольные оси винтовых поверхностей размещены симметрично относительно вертикальной оси камеры и на одинаковой глубине под плоской поверхностью раздела фаз, равной 0,45 — 0,75 высоты уровня жидкости в местах расположения продольных осей винтовых поверхностей.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шаг навивки вверх винтовых поверхностей одинаково и равномерно уменьшают в направлении движения жидкости.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижние кромки винтовых поверхностей выполнены срезанньгми по линиям пересечения их с плоскостью, проведенной параллельно горизонтальной оси поперечного сечения камеры и наклонной к ее продольной оси.

1247039 фиг.З

Составитель Ю. Боярчук

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Слободяник

Заказ 4045/7

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для выделения растворенного и диспергированного свободного газа из жидкости методом гравитационной сепарации, широко применяемой в различных производствах, в частности и нефтяной, газовой нефтехимической и химической отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазации жидкости за счет увеличения регулярности перемешивания и интенсификации обновления плоской поверхности раздела газа и жидкости и уменьшения гидравлического сопротивления движению потока жидкости.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство состоит из горизонтальной цилиндрической камеры 1, внутреннее пространство которой разделено плоской поверхностью 2 раздела газа и жидкости на сепарационный объем 3 газа и сепарационный объем 4 жидкости.

В сепарационном объеме 4 жидкости неподвижно и жестко размещен дегазационный элемент 5, выполненный в виде винтовых поверхностей 6 и 7.

Винтовые поверхности выполнены с одинаковым шагом и противоположным направлением закручивания потока дегазируемой жидкости на смежных поверхностях.

Шаг навивки винтовых поверхностей одинаково и равномерно уменьшается в направлении движения жидкости, нижние кромки винтовых поверхностей выполнены срезанными по линиям пересечения их с плоскостью, проведенной параллельно горизонтальной оси поперечного сечения камеры и наклоненной к ее продольной оси.

Продольные оси 8 винтовых поверхностей размещены симметрично относительно вертикальной оси камеры и на одинаковой глубине под плоской поверхностью раздела фаз, равной 0,45 — 0,75 высоты уровня жидкости в местах расположения продольных осей 8 винтовых поверхностей.

Конфигурацию кромок винтовых поверхностей 6 и 7 выполняют такими, чтобы обеспечить плотное беззазорное прилегание их к внутренней стенке камеры 1 и частичное выступание их над поверхностью 2 раздела.

Ввода потока газированной жидкости в ка10 меру 1 производят через патрубок 9, а вывод отделенного газа — через патрубок 10 и вывод дегазированной жидкости через патрубок 11.

Устройство работает следующим образом.

Поток газированной жидкости поступает в камеру 1 через патрубок 9 и равномерно распределяется между винтовыми поверхностями дегазационного элемента 5. Поток жидкости в сепарационном объеме 4 обтекает дегазационный элемент 5 и приобре20 тает вращательно-поступательное движение относительно продольных осей 8 винтовых поверхностей 6 и 7, поток жидкости преодолевает сопротивление движению за счет различия уровней жидкости на входе и выходе из дегазационного элемента 5. При этом поверхность 2 раздела на всех витках винтовых поверхностей 6 и 7 сохраняет плоскую форму. Симметричное расположение продольных осей 8 винтовых поверхностей 6 и 7 относительно вертикальной оси камеры 1 обеспечивает равенство их гидравлических сопротивлений.

Противоположное направление кручения навивок смежных винтовых поверхностей 6 и 7 (например, против и по часовой стрелке соответственно) обеспечивает сопряжение винтовых линий тока и касательное прохождение потоков жидкости между поверхностями 6 и 7 на каждом витке. Это препятствует возникновению вихреобразования и беспорядочной турбулизации потоков жидкости, что обеспечивает снижение гид40 равлических потерь.