Тонкослойный полочный отстойник

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„1247042 (5D 4 В 01 D 21 00 С 02 F 3 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,.;.,.Ы

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С0

«М (21) 3866656/23-26 (22) 13. 12.84 (46) 30.07.86. Бюл. № 28 (72) Н. С. Викторов, Ю. И. Максимов, Л. Г. Преженцова и П. И. Шаболдо (53) 66.063.942 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 704904, кл. В 01 D 21/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 701950, кл. С 02 F 3/14, 1974. (54) (57) ТОНКОСЛОЙНЫЙ ПОЛОЧHblй

ОТСТОЙНИК, содержащий корпус с наклонными полками, сборник осветленной жидкости с патрубком для ее отвода, камеру сбора осадка с отводящим патрубком

14 и приемник исходной суспензии с патрубком ввода, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензий, отстойник снабжен дополнительными полками, установленными над основными, механизмом параллельного перемещения полок, выполненным в виде верхней и нижней рам, параллельно установленных по краям соответственно основных и дополнительных полок, привода, соединенного с верхней рамой основных полок, и тяг, шарнирно соединенных с нижними рамами основных и дополнительных полок, при этом рамы соединены с краями полок и корпусом по схеме шарнирного параллелограмма.

1247042

Фие. 2

ВНИИПИ Заказ 4046/7

Филиал ППП «Патент», г.

Изобретение относится к отстойникам для разделения суспензий или двух несмешивающихся жидкостей и может найти применение в химической, нефтехимической, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения суспензий или несмешиваюшихся жидкостей.

На фиг. 1 показан отстойник, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 (соединение привода с верхней рамой основных полок).

Отстойник состоит из корпуса 1 с наклонными основными 2 и дополнительными 3 полками, установленными над основными, сборника 4 осветленной жидкости с патрубком 5 для ее отвода, камеры 6 сбора осадка и отводящим патрубком 7, приемника 8 исходной суспензии с патрубком 9 ввода и механизма параллельного перемешения основных и дополнительных полок, включающим верхнюю 10 и нижнюю 11 рамы, параллельно установленные по краям основных полок 2, верхнюю 12 и нижнюю 13 рамы, параллельно установленных по краям дополнительных полок 3, привод 14, соединенный с верхней рамой 10 основных полок, и тяги 15, шарнирно соединенные с нижними рамами 11 и 13 основных и дополнительных полок. Рамы 10 и 11 основных полок и рамы 12 и 13 дополнительных полок соединены с краями полок и с корпусом по схеме шарнирного параллелограмма; что позволяет изменять расстояние между основными и дополнительными полками при изменении угла наклона рам основных полок.

Привод 14 выполнен в виде гайки 16 и винта 17, снабженного на конце роликом 18, установленным в пазу 19 рамы 10.

Верхние и нижние рамы основных 2 и дополнительных 3 полок имеют на стороне, обращенной к полкам вырезы 20, в которых размещены концы средних полок. Вращение винта 17 производится маховиком или электроприводом (не показан) .

Отстойник тонкослойный полочный работает следующим образом.

Исходная жидкость поступает через патрубок 9 в корпус 1 отстойника и снизу проходит через пакет наклонных полок 2 и 3, на которых происходит выпадение взве1О

25 зо

4O

45 си или разделение составляющих компонентов. Тяжелый компонент сползает вниз в камеру 6 сбора осадка и удаляется через отводящий патрубок 7, а легкий компонент — осветленная жидкость, собирается в сборнике 4 и отводится через патрубок 5.

Исходная жидкость часто в процессе технологических режимов значительно отличается по концентрации, вязкости и другим параметрам, что сказывается на эффективности разделения и в конечном счете, на производительности отстойника. Более высокий эффект осветления достигается уменьшением межполочного зазора при уменьшении концентрации тонкодисперсной взвеси, при увеличении вязкости исходной жидкости и др.

Изменение межполочных зазоров в отстойнике осуществляется винтовым приводом 14.

При поступательном движении винта 17 вниз ролик 18, перемещаясь в пазу 19 рамы 10, изменяет ее наклон. Так как рамы 10 и 11 и полки 2 соединены по схеме шарнирного параллелограмма, то все полки 2, находящиеся между ними, перемещаются параллельно друг другу и расстояние между ними уменьшается. При этом увеличивается зазор между полками 2 и верхом корпуса 1, который заполняется дополнительными полками 3 так как рама 11, изменяя свой наклон через тяги 15, увлекает за собой рамы 12 и 13 и расстояние между дополнительными полками 3 увеличивается, заполняя освободившийся зазор.

Таким образом, изменением межполочных зазоров можно получить оптимальный режим работы отстойника с максимальной эффективностью разделения. Изменение межполочных зазоров можно осуществлять как вручную, так и от электропривода (не показан).

При установке на отводной линии осветленной жидкости мутнометра можно осуществить автоматическое регулирование в широком диапазоне с оптимальным режимом разделения разных или изменяющихся систем, что обеспечит увеличение производительности за счет уменьшения времени разделения, лучшего осветления одной из системы и полного сбора другой системы, т.е. тяжелого компонента. Кроме того, возможность увеличения межполочных зазоров облегчит технический уход при очистке поверхности полок от прилипающих взвесей.

Тираж 663 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4