Аппарат для проведения технологических процессов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECIlYEiflHH

А1 (19) «» Э 0 (ill (50 4 3 01 J 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3726629/23-26 (22) 11,.04.84 (46) 07.08.86. Бюл. К - 29 (72) С.С. Олешев, В.Н. Вишняков, И.П. Иванов, В.Д. Медведев и Н.Г. Цырина (53) 66.023.23(088.8) (56) Патент США Р 2844271, кл. 220-3, 1955.

Авторское свидетельство СССР

Р 373024, кл. В 01 J 1/00, 1972. (54)(57) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, содержащий корпус, выполненный из витков труб с закрепленными между ними перегородками, образующими с витками труб внутреннюю поверхность аппарата, и патрубки для ввода и вывода теплоносителя и обрабатываемого продукта,:о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения металлоемкости аппарата за счет обеспечения оптимального распределения напряжений в отдельных его элементах, трубы витков выполнены с эллиптическим поперечным сечением и соединены с перегородками по оси большого диаметра эллипса, при этом отношение меньшего диаметра эллипса сечения трубы к большему составляет 0,25-0,55.

1? 48646

Составитель В. Продан

Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Редактор И. Шулла

4158/6 Тираж 527 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитет» СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химикотехнологическому оборудованию, конкретно к емкостным аппаратам, B ко"торых осуществляется интенсивный теплообмен при давлении обрабатываемой 5 среды и теплоносителя °

Цель изобретения — снижение металлоемкости аппарата эа счет обеспечения оптимального распределения напряжений в отдельных его элементах. 10

На чертеже представлен аппарат для проведения технологических процессов, продольный разрез.

Аппарат с теплообменным корпусом

1 представляет собой вертикально или горизонтально расположенный емкостной сосуд ° Аппарат имеет перемещиваюшее приспособление 2 с приводом 3. Корпус 1 образован обечайкой 4 и торцовыми днищами 5 и 6. Он оснащен.пат- gg рубками 7 и 8 для загрузки и выгрузки обрабатываемой среды и патрубками

9 и l0 для ввода и вывода теплоносителя. Обечаика 4, которая может быть цилиндрической или конической, д выполнена из витков труб 11 и герметично закрепленных между ними приваренных перегородок 12. Патрубки 9 и l0 соединены с полостями труб 11 Вит,ки труб 11 могут быть как спиральными, так и замкнутыми кольцевыми (то рообразными) . Аналогично выполнены перегородки 12.

Количество заходов спиральных вит ков труб 11 и перегородок 12 может быть различно. При кольцевых витках внутренние полости труб 11 соединяются переточными каналами {не показаны).

Поперечное сечение труб 11 выполнено в виде эллипса и витки труб 1 1 соединены с перегородками 12 по оси большого диаметра эллипса. При этом отношение меньшего к большему диаметров эллипса сечения трубы находится в пределах 0,25 — 0,55. Форма вытянутых в продольном направлении обечайки 4 полых профилей может быть щелеобразной и овальной. Профили получают деформированием круглых в сечении исходных трубных заготовок.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая среда через патрубок 7 загружается в корпус 1 и выводится из него через патрубок 8. Перемешивающее приспособление 2 приводится во вращение приводом 3. Через патрубок 9 подается теплоноситель, который отдав (или приняв) тепло обрабатываемой среде через стенки труб l1 и перегородок 12> отводится через патрубок 10.