Способ обогащения и обезвоживания угля "овзумс

 

1. Способ обогащения и обезвоживания угля, включающий перемещивание гидросмеси угля с маслом до образования флокул угля, выделение флокул из породы и воды гравитацией, отличающийся тем, что, с целью ускорения и повыщения качества обогащения и обезвоживания с одновременным сокращением энергозатрат, в процессе перемещивания вводят реагент-гидрофилизатор, при этом перемещивание ведут 2-5 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделененные флокулы гранулируют в водной среде при соотнощении твердого к жидкому от 1:1,5 до 1:2 в присутствии полимера с последующим отделением гранул на сите. е (/) N5 4 СХ О5 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl) 4 В 03 В 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3804173/22-03 (22) 09.10.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (72) А. Т. Елишевич, Н. Д. Оглоблин, В. С. Белецкий, А. П. Ильин, А. В. Квасов, В. Е. Гавриленко, В. П. Здравчев, В. В. Кочетов и А. П. Левандович (53) 622.751 (088.8) (56) Малиновский В. А. Флотационный процесс обогащения полезных ископаемых. M., 1960, с. 37.

Теггарт А. Ф. Справочник по обогащению полезных ископаемых. Т.Ill, Металлургиздат, 1952, с. 514.

ÄÄSUÄÄ 1248661 (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИ Я И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЯ «ОВЗУМС» (57) 1. Способ обогащения и обезвоживания угля, включающий перемешивание гидросмеси угля с маслом до образования флокул угля, выделение флокул из породы и воды гравитацией, отличающийся тем, что, с целью ускорения и повышения качества обогащения и обезвоживания с одновременным сокращением энергозатрат, в процессе перемешивания вводят реагент-гидрофилизатор, при этом перемешивание ведут

2 — 5 мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выделененные флокулы гранулируют в водной среде при соотношении твердого к жидкому от 1:1,5 до 1:2 в присутствии полимера с последующим отделением гранул на сите.

124866iI зо

4О

Составитель Е. Киселева

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 4!59/7 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обогащению и обезвоживанию угля, преимущественно высокозольного (до 50 — 70о,), тонкодисперного (70 — 40 мкм и менее) угольного шлама из пульп малой плотности (1 — 10 мас. Я твердого), относящихся к категории труднообогатимых, например хвостов флотации, сливных и сбросовых продуктов водно-шламового хозяйства углеобогатительных фабрик.

Цель изобретения — ускорение и повышение качества обогащения и обезвоживания угля с одновременным сокращением энергозатрат.

Пример. В лабораторных условиях осуществляют процесс обогащения и обезвоживания отходов флотации угля. Зольность твердой фазы отходов 59,1о, средняя крупность угольных зерен (определенная на микроскопе NEOPVOT и МБС-9) 0,35 мкм, плотность пульпы 70 г/л. В качестве реагента— гидрофилизатора минеральной компоненты используют кальцинированную соду, подаваемую в количестве 0,6Ж от массы твердого в пульпе. В качестве реагента — гидрофобизатора взято масло для омасливания шихты (2Я от массы твердой фазы пульпы), в качестве связующего — полимер бензольного производства. Расход полимера, подаваемого на стадии повторного перемешивания сфлокулированного угля в воде,— 15о от массы угля.

Исходную гидросмесь с введенными в нее кальцинированной содой и маслом для омасливания шихты перемешивают в контактном чане при скорости вращения импеллера 2000 об/мин (линейная скорость 6,3 м/с) в течение 3 мин до образования флокул со средним диаметром 100 мкм, т. е. в 3 раза большим среднего диаметра исходных угольных зерен. После этого продукт перемешивания подают на центрифугу НОГШ-325, с помощью которой флокулы удаляют из гидросмеси. Параллельно производят удаление флокул из гидросмеси путем разделе5

1О

25 ния ее твердой фазы по плотности с последующим механическим обезвоживанием легкой фракции на центрифуге НОГШ-325.

Разделение по плотности производят в две стадии. Первая — в баке прямоугольной формы при постоянном перемешивании гидросмеси импеллером, закрытым статором (для уменьшения турбулентности).

Режим перемешивания 2000 об/мин. Всплывшие флокулы, удельный вес которых меньше удельного веса минеральной фазы, образовывают слой на поверхности гидросмеси. Последний снимают скребком в отдельную емкость, где осуществляют вторую стадию — отстаивание продукта. На этой стадии происходит вторичная концентрация сфлокулированного угля в поверхностном слое, а механически увлеченные минеральные зерна концентрируются в нижней части емкости. Слой сфлокулированного угля после отстоя снимают скребком, после чего обезвоживают на центрифуге НОГШ-325.

Обогащение и обезвоживание повторяют при времени перемешивания 2 — 5 мин, что соответствует, как показали микроскопические исследования, образованию флокул диаметром, соответственно в 2,0 — 4,0 раз большим среднего диаметра исходных угольных зерен (т. е. флокулы 50 — 160 мкм) .

Выделенные таким образом флокулы смешивают с водой в порции T:Æ = 1:1,7, вводят в образованную гидросмесь 15Я от массы угля полимера бензольного производства и перемешивают гидросмесь в контактном чане при 2000 об/мин до грануляции угля в гранулы средним размером 1,5 мм (время перемешивания 10 мин), которые отделяют от воды на сите 0,5 мм. Концентрацию гидросмеси изменяют в пределах от

Т:Ж = 1:1,5 до Т:Ж = 1:2.

Влажность гранулятора после отделения на сите и дренирования в течение 30 мин на открытом складе (в штабеле) составляет 15 — 16Я.