Устройство для резки листового материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А2

„.Я0„„1248731 (5D 4 В 23 D 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 998018 (21) 3807850/25-27 (22) 31 .10.84 (46) 07.08.86. Бюл. У 29 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А. Ю. Пьппминцев (53) 621 .961(088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

9 998018, кл. В 23 D 31/00, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. У 998018„ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания эа счет снижения уровня шума, оно снабжено направляющими, расположенными над неподвижным ножом перпендикулярно плоскости подачи листового материала, и установленным в них с. воэможностью вращения валиком, подпружиненным к неподвижному ножу и

/ кинематически связанным с приводом подающих роликов, IIpH YDM H BBJIH ка и подающих роликов параллельны.

1 124

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для получения стальных фибр, предназначенных для изготовления изделий из фибробетона, и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. У 998018.

Цель изобретения — улучшение условий обслуживания устройства для резки листого материала эа счет снижения уровня шума.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства", на фиг. 2 — узел I на фиг. I; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Устройство для резки листового материала содержит станину 1, на которой установлены подающие ролики 2, направляющее устройство 3.и механизм резки, состоящий иэ подвижных ножей

4, закрепленных на роторе, выполненном секционным в виде отдельных цилиндров 5 и неподвижного ножа 6 с прижимным валиком 7. Подвижные ножи установлены наклонно под острым углом d, (где Ы=15 — 20 ) к образующей ротора. Подающие ролики 2 для обеспечения подачи листого материала

8 поджаты пружинами 9. Ротор и подающие ролики соединены с приводом

10. Рулон листового материала 8 установлен на опорных роликах ll. Прижимной валик 7, размещенный в направляющих 12, поджат пружиной 13 и связан с приводом 10 посредством передачи 14.

Устройство работает следующим образом.

Рулон листового материала 8 укладывают на свободно вращающиеся опорные ролики 11, конец рулона 8 направляют между подающими роликами 2, при этом давление, необходимое для подачи листового материала 8к механизму резки, создается пружинами 9.

В процессе резки подвижной нож 4 крайнего из цилиндров 5 врезается в материал нижним торцом по ходу вращения со смещением от края листа, а затем делает продольный рез всей режущей кромкой. Аналогичным образом поступают в работу последующие ножи 4, причем вреэание каждого ножа 4 нижним торцом начинается до завершения реза предыдущим ножом 4.

Прижимной валик 7 предотвращает свободное положение листового материала во время движения листа 8 в механизм резки, поджимая его к неподЧв 360

V 360 -Z, I где Z число подвижных ножей нн каждом цилиндре ротора (фрезе); угол реза одного ножа, равный

2 arcsin

Л, длина подвижного ножа; угол установки неподвижных ножей (угол наклона режущей кромки кода); диаметр ротора. где

Ы—

Л

Тогда частота вращения прижимного валика

360 п Д пвI э1п

Лв (360 -2 Z arcsin --- ——

Л, 8731 3 вижному ножу 6. Таким образом, происходит частичное гашение шума, возникающего при вхождении подвижных ножей 4 в контакт с листовым материалом, и устраняется удар листового материала 8 о неподвижный нож 6 при дальнейшем вращении ротора. Передача 14, соединяющая прижимной валик 7 с приводом 10 подающих роликов 2, 10 обеспечивает необходимую для работы скорость вращения.

Частота вращения прижимного валика должна обеспечивать беспрепятственное продвижение листового мате15 риала в зону резания по неподвижному ножу с максимальной скоростью; в момент отделения заготовок непрерывно подающийся в механизм резки листовой материал упирается в ножи рощ тора, при этом листовой материал образует компенсирующую волну между подающими роликами и режущими кромками подвижных ножей, после отделения заготовок, когда нет контакта между

25 торцом листа и режущими кромками подвижных ножей, компенсирующая волна распрямляется и листовой материал перемещается вперед. Таким образом, в момент отделения заготовок от лисЗО та прижимной валик проскальзывает (лист в механизме резки неподвижен), а подает лист во время холостого движения ротора. Таким образом, окружная скорость прижимного валика должна быть больше окружной скорости подающих роликов

1248731

Составитель В. Шебалкин

Техр ед И. Г айдо ш Корректор О. Луговая

Редактор О. Бугир

Заказ 4166/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4