Устройство для обработки криволинейной поверхности

 

Изобретение обеспечивает повышение качества обработки сложнопрофильных поверхностей за счет полного прилегания гибкой основы абразивного инструмента к поверхности обрабатываемой детали. Эластичные оболочки 11 и 12, снабженные абразивным слоем, образуют замкнутое пространство , в которое помещают обрабатываемое изделие. Устройство снабжено насосом, позволяющим создать в замкнутом пространстве разрежение, следствием чего будет полное прилегание оболочек 11 и 12 инструмента к поверхностям изделия. 3 ил. N9 4 С Од ;о Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3812281/25-08 (22) 10.11.84 (46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников

АН БССР (72) В. В. Клубович, В. А. Булавин, В. П. Ткаченко и В. Ф. Луцко (53) 621.922.079 (088.8) (56) Идзон М. Ф. Механическая обработка лопаток газотурбинных двигателей, 1963) с. 232 — 233.

„,SU„„1248769 А1 (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КРИВОЛИНЕЯНО1 "1 ПОВЕРХНОСТИ (57) Изобретение обеспечивает повышение качества обработки сложнопрофильных поверхностей за счет полного прилегания гибкой основы абразивного инструмента к поверхности обрабатываемой детали. Эластичные оболочки 11 и 12, снабженные абразивным слоем, образуют замкнутое пространство, в которое помещают обрабатываемое изделие. Устройство снабжено насосом, позволяющим создать в замкнутом пространстве разрежение, следствием чего будет полное прилегание оболочек 11 и 12 инструмента к поверхностям изделия. 3 ил.

1248769

Изобретение относится к механической обработке поверхностей изделий, а точнее к финишной обработке сложнопрофильных поверхностей изделий, например типа лопаток турбин.

Цель изобретения — повышение качества

5 обработки путем обеспечения полного прилегания гибкого инструмента к сложнопрофильной поверхности обрабатываемого изделия я.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст- 10 ройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — схема подвода

СОЖ.

Устройство состоит из платформы 1, на которой крепятся ствол 2 и привод 3 вращения верхнего 4, среднего 5 и нижнего 6 оснований, основы 7 с узлами крепления и фиксации деталей замкового типа держателями 8, стягивающего болта 9, которым верхняя часть ствола 10 крепится к нижней, наружной 11 и внутренней 12 эластичных оболочек, покрытых абразивом и установленных на держателях, средства 13 для создания и регулировки разрежения (вакуумный насос), соединенного с межбаллонным замкнутым пространством через отверстия в стволе 2.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые изделия устанавливают в узлах крепления — держателях 8. Верхняя часть ствола 10 соединяется с нижней, при этом выступы верхнего основания 14 входят в пазы нижнего, а выступы 15 — в пазы среднего. Болтом 9 верхняя и нижняя части ствола стягиваются, при этом сжимаются уплотнения между верхним основанием и остальными двумя, тем самым герметизируется межбаллонное пространство. Насосом 13 создается разрежение в межбаллонном пространстве, и оболочки плотно охватывают изделие. Включением привода 3 сообщается вращение основаниям, кото- 4о рые после затяжки болта 9 представляют собой одно целое, и, таким образом, осуществляется процесс обработки. Вращение оснований относительно ствола обеспечивается подшипниками 16, установленными вместе с комбинированными лабиринтными уплотнениями, последние не имеют ограничений по скорости относительных перемещений и способны работать в загрязненных средах. Количество одновременно обрабатываемых деталей может быть 4, 8, 2 и так далее и определяется конструктивной и технологической необходимосттью, при этом расположены они таким образом, что расстояние от обрабатываемых поверхностей до оси ствола (оси вращения) равно среднему радиусу кривизны деталей.

На основе 7 на расстоянии от оси, равном среднему радиусу кривизны деталей, располагаются вертикальные консольные трубки 17 с отверстиями 18, соединенные каналами (в сечении отсутствуют), выполненными в основе 7, с осевым каналом, выполненным в стволе 2. В осевой канал под пониженным давлением подают СОЖ, которая, проходя по каналам и консольным трубкам, поступают на обрабатываемую деталь.

Отработанная СОЖ накапливается в свободном объеме, образованном нижним основанием 6, емкость которого достаточна для сбора СОЖ, расходуемой на обработку деталей. По окончании обработки устройство вскрывают, извлекают детали и сливают

СОЖ в отстойник и на фильтрацию.

Формула изобретения

Устройство для обработки криволинейной поверхности, выполненное в виде снабженных приводом относительного перемещения держателя изделия и размещенного с двух сторон относительно его держателей гибкого абразивного инструмента, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения качества обработки, между держателями инструмента образована замкнутая камера и устройство снабжено средством для создания в указанной камере разрежения.

1248769

Составитель В. Воробьев

Редактор О. Бугир Техред И. Верес Корректор О. Лутовая

Заказ 4! 69/Г2 Тираж Т40 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4