Стекло

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

А1 (i9) SU(11) (5D 4 С 03 С 3/064

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

>(I

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3835548/29-33 (22) 04.01.85: (46) 07,08.86. Бюл. У 29 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С. М. Кирова (72) Н. N. Бобкова, Г. Г. Скрипко, М. П. Гласова и С, П. Ржевская (53) 666,112.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 988783, кл. С 03 С 3/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Р 1154224, кл. С 03 С 3/10, 1984. (54)(57) СТЕКЛО, включающее БхО, А1103, Sro, Вао, ВФО, и V205 9 о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения температурного коэффициента линейного расширения, снижения диэлектрических потерь и температуры спекания, оно дополнительно содержит Cr Оз и СоО, при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

$ 02 26,85-28,42

À1 0 5,07- 5,36

Sr0 30,99-43,73

ВаО 16,04-30,33

В,О 4,56- 4,97

Ч 05 0,63- 0,75

CrÓ О 0,84- 0,99

СоО 0,42- 0,5

1248968

Изобретение относится к технологии силикатов и предназначено для создания межслойной изоляции медной разводки многослойных коммутационных плат на стальной подложке., а также для электрозащиты металлических частей приборов в микроэлектронике.

Цель изобретения — повьппение температурного коэффициента линейного расширения, снижение диэлектрических потерь и температуры спекания..

Составы стекол приведены в табл„ 1

Синтез стекла асуцествляют в газовой пламенной печи при температуре

1400+20 С. В качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, глинозем, углекислый стронций. углекислый барий, барную кислоту, пятиоксид ванадия, оксиды хрома и кобальта. Стекломассу гранулируют, выливая на воду, высушивают и размалывают в планетарной мельнице да величины удельной поверхности 50007000 см /г.

2 Т а б л и ц а

Компооненты

Содержание компонентов, мас.Х, в составе

Si0

А1 О

Sr0

26,85 27,43

28,42

5,07

5,18 5,36

30,99 36,94 43,73

ВаО

23,24

4,97

16, 04

- :, 56

4,66

V О„

Cr Оз

СоО

0,70 0,75 0,63

0,50

0,93

0,47 Таблица2

Температура варки, С

1400 () ч) 1400 () ч) 1400 (1 ч) ) 420-1500(1ч) 700-725

670

67Г) 685

115

105

86-96

Физико-механические свойства

Температура начала размягчения, С

Температурный коэффициент линейного расп)ирения, ° 10" рад

Нанесение стеклавидных покрытий на стальные пластины проводят методам трафаретной печати через сетку.

Стальные пластины перед нанесением

5 покрытия обезжиривают во избежание образования окалины во время термообработки. Пластины с нанесенным покрытием сушат в с лпильном шкафу при 90-100 С в течение 10-15 мин, после чего обжигают в электрической печи при 750-800 С в течение 10—

15 мин.

Свойства стекол приведены в табл. 2.

Повьппенные значения ТКЛР, более низкая температура кристаллизации и ч большие диэ:..ектриескне .oòåðè позволяют испальзавать предлагаемое о стекла для создания межслойной изоляг ции в многослойных ко!ыутацианных платах на стальной подложке и обеспечить их большую надежность и долговечность, Показ атели св ойс тв состав ав! 1! т

2 3 Известный

) 1248968

Показатели свойств составos

Физико-механические свойст стный

Температура спекания, .С о

760

850

750

750

Температура начала кристаллизации, С

800850-900

810

810

Диэлектрическая проницаемость Е при = 1 МГц

7,6-8,8

7,3

7,2

30

10

9,8 ° 10 1,2 ° 10 2,8 ° 10

8,0 ° 10

3,8 10

Водоустойчивость, (гидролитический класс) Составитель Г. Каменских

Редактор Н. Яцола Техред Г.Гербер Корректор А. Зимокосов

Заказ 4192/22

Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Диэлектрические потери, tg8- 10 при f = 1 МГц

Удельное объемное электричесо кое сопротивление при 400 С, Ом м

4

Продолжение табл. 2 °