Стекло для изготовления бисера

Изобретение относится к составам стекол для изготовления бисера. Технический результат изобретения заключается в снижении температуры варки стекла. Стекло для изготовления бисера содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 - 17,0-19,0; В2О3 - 26,0-34,0; As2O3 - 22,0-24,0; по крайней мере, один компонент из группы: Li2O, Na2O, K2O - 27,0-31,0. 1 табл.

 

Изобретение касается составов стекол для изготовления бисера.

Известно стекло, включающее, мас.%: SiO2 20-85; по крайней мере один компонент из группы: В2О3, Аl2О3, Sb2О3, As2O3 0-20; по крайней мере один компонент из группы: CaO, MgO, ВаО, РbО, ZnO, SrO 5-30; по крайней мере один компонент из группы: Li2O, Na2O, K2O 0-40; TiO2 0-8; по крайней мере один компонент из группы: CdO, Se, S, CoO, NiO, MnO, Fе2О3 0,001-2,0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры варки стекла.

Технический результат достигается тем, что в стекле для изготовления бисера, содержащем SiO2, B2O3, Аs2О3, по крайней мере, один компонент из группы: Li2O, Na2O, K2О, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 17,0-19,0; В2О3 26,0-34,0; As2O3 22,0-24,0; по крайней мере, один компонент из группы: Li2O, Na2O, K2O 27,0-31,0.

Составы стекла для изготовления бисера приведены в таблице.

Варку стекла осуществляют в электропечах при температуре 1200-1250°С.

Источники информации

1. CN 1810691, 2006.

Стекло для изготовления бисера, содержащее SiO2, В2О3, As2O3, по крайней мере, один компонент из группы: Li2O, Na2O, K2O, отличающееся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO2 - 17,0-19,0; B2O3 - 26,0-34,0; As2O3 - 22,0-24,0; по крайней мере, один компонент из группы: Li2O, Na2O, K2O - 27,0-31,0.



 

Похожие патенты:
Стекло // 2430023
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы дня изготовления изделий декоративно-художественного назначения.
Стекло // 2425809
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекол, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий декоративно-художественного назначения.
Изобретение относится к способу изготовления окислительно-восстановительной стеклообразной фритты для герметизации стеклованием материала. .
Стекло // 2400439
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам накладного стекла. .
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов стекол для изготовления бисера. .
Стекло // 2328458
Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам стекол, используемых в вычислительной, электро- и радиотехнике. .
Изобретение относится к составу стекловидного покрытия и может быть использовано для нанесения на изделия из керамики, металла. .
Стекло // 2306266
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам стекол, которые могут найти применение в электронике. .

Стекло // 2069198
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам стекла для изготовления изделий декоративно-художественного назначения, бижутерии

Изобретение относится к производству стекол, используемых, преимущественно, в электронной и радиотехнической промышленности. Легкоплавкое стекло содержит, мас. %: PbO 62,2-64,8; B2O3 17,0-21,0; SiO2 6.0-7,0; Nd2O3 0,8-1,2; GeO2 9,0-11,0. Технический результат - уменьшение количества PbO при сохранении температуры размягчения стекла.
Изобретение относится к области оптического материаловедения, в частности к фосфатным стеклам. Стекло содержит следующие компоненты, мас.%: P2O5 58,00-70,00; K2O 8,50-18,50; Al2O3 7,10-8,90; ВаО 9,80-11,50; B2O3 3,70-5,20; SiO2 1,80-2,30; SnO2 1,10-1,25 Au 0,005-0,02 (сверх 100%). При подготовке шихты проводят синтез золя наночастиц золота Au из золотохлористоводородной кислоты HAuCl4⋅4H2O, глутатиона, тетрагидробората натрия NaBH4 и этилового спирта С2Н5ОН. Полученный золь в количестве 0,005-0,02 мас. % перемешивают с оксидом кремния SiO2 в количестве 1,80-2,30 мас.%, оксидом олова SnO2 в количестве 1,80-2,30 мас.%. Выпаривают смесь в муфельной печи, перетирают смесь в агатовой ступке, перемешивают смесь с карбонатом калия K2CO3, гидроксидом алюминия Al(OH)3, карбонатом бария, борной кислотой Н3ВО3 в кварцевом сосуде, добавляют эту смесь в ортофосфорную кислоту Н3РО4. Варку стекла проводят в одну стадию при температуре 1380-1420°C, далее проводят термообработку полученного стекла в муфельной печи в течение 3-4 ч при температуре 300-350°C. 2 н.п. ф-лы, 1 пр.

Стекло // 2640224
Изобретение относится к производству тугоплавких стекол. Стекло содержит, мас. %: SiO2 37,0-41,0; В2O3 7,0-9,0; MgO 2,0-6,0; V2O5 14,0-16,0; ZrO2 22,0-26,0; Cr2O3 4,0-6,0; K2O 4,0-6,0. Технический результат – повышение температуры начала размягчения стекла. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам стекловидного покрытия на изделия из керамики, металлов. Покрытие содержит, мас. %: SiO2 20,0-30,0; Al2O3 10,0-20,0; B2O3 4,0-6,0; ZrO2 31,0-34,5; СаО 2,0-6,0; Na2O 2,0-3,5; HfO2 13,0-15,0; CuO 1,0-2,0. Сырьевые компоненты в виде тонкодисперсных порошков смешивают, смесь наносят на поверхность керамических или металлических изделий в струе низкотемпературной плазмы. Технический результат изобретения – повышение термостойкости покрытия. 1 табл.

Стекло // 2644782
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству стекол, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного назначения. Стекло содержит, мас. %: SiO2 30,0-32,0; В2O3 42,0-44,0; СаO 2,0-3,0; K2O 7,0-10,0; СеO2 14,0-16,0. Технический результат- снижение температуры варки стекла. 1 табл.

Изобретение относится к составам стекол для изготовления бисера

Наверх