ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3797948/23-05 (22) 26.07.84 (46) 07,08.86.Бюл. В 29 (71) Институт хлорорганического синтеза АН АЗССР и Азербайджанский политехнический институт им. Ч.Ильдрыма (72) Д,В.Мамедов, 3.И.Исмаилов, Т,Н.Джалилов, А.С.-П.Джафаров, О,А.Залерцов, П.Ф.Орленко, 3.М.Долгий, Д.А.Шабанова, Т.И.Гасымова и P.Ï.Ãóñåéíîâà (53). 678,743.22.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1004423, кл. С 08 Т 27/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1112026, кл. С 07 С 19/02, !982. (5В 4 С 08 L 27/06, С 08 К 5/03 //

/ (54) (57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ

ЛИНОЛЕУМА, включающая поливинилхлорид, пластификатор-хлорированный. алкилбензол, стеарат кальция и минеральный наполнитель о т л и ч. а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения истираемости и изменения линей ных размеров, она в качестве плас- . тификатора содержит хлорированные алкилбензолы фракций С„ - С„ с содержанием хлора 38 + 2 мас.Е стабилизированные 2,0-2,5 мас.X эпоксидианавой смолы, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Пластификатор 63-70

Стеарат кальция 2,0-2,5

Минеральный наполнитель 95-100

1249043

Изобретение относится к полимер-ной химии, конкретнее к поливинилхлоридной композиции, которая может быть использована для изготовления линолеума.

Цель изобретения вЂ” снижение истираемости и изменения линейных размеров.

В качестве поливинилхлорида композиция содержит смесь суспензионного и эмульсионного поливинилхлоридов марок ПВХ-С-6358М и ПВХ-Е-6250М, в качестве минерального наполнителявЂ” туф Руду, и глину, Химический состав и физико-механические показатели минеральных на-. полнителей приведены в табл.1 и 2, В качестве пластификатора композиция содержит хлорированные алкилбенэолы фракции С„ вЂ” С„ с содержанием хлора 38+2 мас.%, стабилизиро, ванные 2,0-2,5 мас.7 эпоксидиановой смолы (хлоропласт-420).

1 .Хлоропласт-420 получают следующим образом.

В реактор, представляющий собой прексовую трубку (диаметр 45 мм, вывЂ” сота 500 мм) с впаянным в нижней части пирексовым фильтром, снабженный нихромовой обмоткой, контактным термометром, загружают 300 г смеси (средняя мол,м. 260) фракции алкилбензолов С„ вЂ” C„ состава, мас.%

27,0

52 0

Сбнб - с Е1 . 21,0

В нижнюю часть реактора через фпотометр подают испаренный хлор в течение 3 ч 20 мин при !15+5"Ñ. Количество использованного хлора составляет 400 г.

После завершения процесса реакционную массу охлаждают до 75 5 С... прекращают подачу хлора и в течение

30 мин со скоростью 60 л/ч подают азот для отдувки остаточного хлора и хлористого водорода.

Полученный хлоропласт-420 стабилизируют эпоксидиановой смолой в количестве 2,0-2,57 от массы конеч ного продукта. Термостабильность при 140 С составляет !8-26 мин.

Ф из и ко-химич е с ки е по к аз а т ели хлоропласта-4? О.

Вн шний вид Прозрачная маслянистая жидкость без механических примесей

Соломенный

Цвет

Удельный вес при

20 С,г/смз

Массовая

1,2420-1,2580

38+ +2 доля хлора

Массовая "

Не более О, 002

1,0-5

Полученную смесь компонентов вальцуют при 125+5 С в течение 15 мин.

IT р и м е р ы 2-9. Смешение осу6 ше ствляют анало гично примеру 1, Составы композиции приведены в табл.3, Результаты испытаний линолеума представлены в табл.4.

Испытания физико-механических свойств линолеума осуществляют по известным ГОСТам. доля желе5 за, 7 Не более 0,005

Кислотность НС1

Термостабильность при 140 С, мин, Не менее 15

Вязкость по ВЗ-4

Б -при 20 С, мин

Температура вспьппки, Оr 220

З!! Пример 1, В смеситель загружают поливинилхлорид 100 мас.ч, (в том числе 26,0 мас.ч. ПВХ-Е-6250М

74,0 мас.ч. ПВХ-С-6358M), стеарат кальция 2 2 мас.ч., компоненты смешивают 3 мин, затеи добавляют наполнитель вЂ” туф 90 мас.ч, и плас" тификатор вЂ” Хлоропласт-420 55 мас.ч

Перемешивание компонентов осуществляют в течение б мин, !

249043

Таблица l

Содержание наполнителя, .мас.7

J Руда Сумгаитска (имиче ский состав туф я глина

8i0

42,0 +56,52 45,5+ 58,56

11, 2+18,85

Оз

2 3

Ге Оз

СаО м@о .