Способ получения активатора вулканизации

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3663041/23-05 (22) 16.11.83 (46) 07.08.86.Бюл. № 29 (72) Н.А.Степанова, M.Н.Цветкова, M.3.Рахман, А.А.Малыгин и Э.А.Аврутина (53) 678.4 (088.8) (56) Патент США № 4207377, кл.428

404, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 994491, кл. С 08 К 3/22, 1980....Я0„„1249046 А 1 (М 4 С 09 С 1/28, 3/06 С 08 K 3/22 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВАТОРА ВУЛКАНИЗАЦИИ путем обработки диоксида кремния солями цинка, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и повьппения усталостной выносливости вулканнзатов, диоксид кремния обрабатывают парами хлористого цинка при 500-520 С в токе сухого воздуха в течение 1-3 ч, 1249046 2 являющегося кислотой типа Льюиса и обладающего активирующим действием.

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке нового активатора,вулканизации на основе соединений цинка„

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса и повышение ус талостной выносливости резин.

Пример,1. В кварцевый реактор проточного типа загружают 50 г белой сажи БС-100. В верхней части реактора помещают кварцевую чашку . с 10 r безводного 7 С1, температура в реакторе 500 С. Пары хлорида цинка, увлекаемые током сухого воздуха, проходят через слой дисперсного диоксида кремния, при этом происходит их хемосорбция. Скорость потока сухого воздуха 50 мл/мин. Модифицированная сажа представляет собой дисперсные частицы 5 0, содержащие на поверхности гидроксихлоридные комплексы цинка.

В зависимости от времени обработки парами хлорида цинка и температуры получаются продукт с различным содержанием цинка. При времени обработки 0,5; 1,2; 3; 4 ч содержание в продукте составляет 3; 7; 15;

20; 25 мас.Ж соответственно.

Согласно данным, полученным из электронных спектров и химического анализа, можно предположить следующее строение поверхностного комплекса диоксида кремния.

Выбор температуры 50Р-520 С обус5 ловлен физико-химическими свойствами используемого реагента и химической активности подложки. При температуре ниже 500 С вследствие высокой температуры кипения . 7 С1 732 С его концентрацйя в парах недостаточна и не обеспечивает полного протекания реакции с диоксидом кремния. При температуре выше 520 С поверхность диоксида кремния вследствие реакции дегидроксилирования насыщена силоксановыми группировками

:= Si — OH — = Й

t,» o c о+н,о

= si — он =si что уменьшает ее реакционную способ2S ность при взаимодействии с парами хлорида цинка.

Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при температуре синтеза 520 С.

Резиновые смеси на основе

100 мас.ч. СКН-26М, 40 мас.ч, техуг. лерода П324, других ингредиентов содержат 3-5 мас.ч модифи35 цированного цинком диоксида кремния.

Состав и свойства (режим вулканизации 30 мин, при 151 С) предлагаемых смесей в сравнении с известным способом представлены в таблице, D л

Ю

D л

С 4

o o o л л л

Ю л

Ю б

D ь ь л

СЧ

Ю л

С»4

D л

Ю D O л л л

Ю

Ю л

o o o л л л

Ю л (»4 о

D л

o o o л л л о. л

С 4

Ю

D л

D б

D л

D л ь л

С4

Ю

Ю х и и 1

D л

Ю о л

Ю л

Ю л

Ю л

С 4 ь

Ю л

-D л о л

С 4 о

Ю л

Ю б

Ю л,Ю л

D л

С 4

Ю

Ю л

3

Ю л

Ю л ь л

Ю л

С 4

Ю

1 »4

Ю л

Ю Ю Ю л л . л

Ю л

СЧ

Ю

Ю л

Ю ю o . o л л л

Ю ь

Ю л

С 4! ч и е о

Р 4

m o х х

Ю л

11

Ю л

»

Ю Ю Ю л л л о л

С 4

Ю

Т) х

3 х

kf, о о

Щ

Ol

И и о 0 х

Х х х а

М

Clj а

Д

I

v ð. х сч

Л! И .а х а)

1 Х Х4

1 °

1 и 1 ет о са х ц х э

Ы E» &

Д И A (U з о и,1249046

o o л л

o o л л о

5 о х х

Р

» о I ° c> д о ф х о о аи е

Х и о> — !Т,б щ х g ° ° о ц v ам а х Ф °

Г Й 5 и х

tZ490«6

Ф

>> \

С > о л (Ч

С> л

- >

С 4 л

С >

Ю л

>>

С 4

CV л

Р\

> л и о в ! д

CV л

Ю л

Г 4

> л л

Ю! ю

CO л

Р> с 4 о !

Р1

C) л с4

С.> и б

С">

С:> л

»"

С>

С4

С> л

Р >

С> л

С 4

Ю л и

СЗ

° . ) !

С".> л

Р>

< 1

Ю! ° !

Р 1

C) л

С> л

Ch (>

С> л

С">

C) л

Р 1

Ю о

C) л

>> 1

Р ) -т —— (ч и а о х 4

m o х х ! л л х а

>!> (ч

И ф а

u и с> ! ! с 4

>>"> !

С> ! t сэ ! ! г>

С> ! I !

С>

° ! б! I !

1 ! o o сч сч о

,о ж ао

Д 6 Л о ох z хoo

0> 0> & (0 а а

o u с и х х о

>х е

u e

>х и о эс> !

» Ео о u— а 6 л >!>

3 х Р х е о

Е Х о

Х е х х

Vl Е»

И

Ф х о х

Х > о к f"

Р\ u о! о х !- х

О О а !

- о х

vx> о,а а Е ах в

»> o !:! х х х х х

Х Е

Ц 0 !

Ц л и о

)2490лб

С 4

CO о м

1

1

I м

СЧ

С> ь С4

С 4

C) л м

С л

С4

С) л

С 4

С 4 х и о

I и

Е

Qf х

Ц х

cd

1.» и о и со о О

С> м

СЧ

О » о

С) СЛ

С) м! С0

° \ м со м

СС!

Р ° . сб И м

С4 л С)

00 Л м и х A о

Х ° »л

С4 C)

О

C) м

С 4

I х а

Б !

1 х!

lD 1

Х 1

Qf !

1 ц,! о а

QI х

Х х !

» х

Р»

1-»

И (б а

С7

1 (:7 ч ——

Е и е о х а

m o х

1 х о у и

Я)

Х СГ)

Ц х х

cd Й. х

1- Х х 3 о хо

1» и о а а

И cd

° ай

QI л

М Д

0E.X их и х

° хм

I 1

Р о (3»

С!! QJ о х о о

QJ»»

Р

И оо л х

E"

cd 1

С и

dd u х о

»1 »

С 4

QI х х

Ю Е

Ц х х х A

0 л

Р ъ

Р о х и 1:

1 и

0 Wo ° хо и

Ба л мах и х

E" Х и А QJ

О 1- Д

guano

Р 5 х

Х

1-»

О 10 !

С!!

Р л !

О Р» о

О

Ц л

z o

Q!

Р

Способ получения активатора вулканизации Способ получения активатора вулканизации Способ получения активатора вулканизации Способ получения активатора вулканизации Способ получения активатора вулканизации 

 

Похожие патенты:
Наверх