Способ переработки остаточных нефтяных фракций
„,,Ы3„„1249062 (, 1) 1 С 10 G 7/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ,.фФ
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
"=- Ы
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ВО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3865255/23-04 (22) 05.03,85 (46) 07.08.86. Бюл. №- 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) Э.С.Рыбаков и И.А.Ягудина (53) 665.63 (088.8) (56) Александров И,А. Перегонка и ректификация в нефтепереработке.
М.: Химия, 1981.
Авторское свидетельство СССР
¹ 433801, кл. С 10 G 7/00, 1976. (54) (») СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСТАТОЧНЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИИ путем вакуумной перегонки с подачей нагретого сырья в эвапорационное пространство ректификационной колонны с образованием парового и жидкостного потоков, подачи водяного пара в кубовую часть колонны и отвода из колонны целевых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, жидкостный поток эвапорационного пространства подвергают дополнительному распылению . водяным палом.
) 249062
Изобретение, относится к способу переработки остаточных нефтяных фрак" ций вакуумной перегонкой и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях, .
Целью изобретения является повышение выхода целевых продуктов путем дополнительного испарения исходного сырья.
На чертеже приведена схема установки для реализации предлагаемого способа.
Исходное сырье — парожидкостной поток, направляют в эвапорационное пространство вакуумной колонны 1 по линии 2 через патрубок 3, где оно проходит через направляющие, обеспечивающие закрутку потока вокруг внутренней обечайки эвапорационного пространства, таким образом, увеличивается продолжительность пребывания газожидкостного потока в зоне 4 эвапорационного пространства колонны, во время которого происходит дополнительное испарение и сепарация газожидкостного потока.
Паровую часть сырья направляют в укрепляющую часть 5 колонны, а жидкость направляют в специальный r 500 С 50 вес.X. Водяной пар подают в кубовую часть в эвапорационное пространство через ультразвуковой распылитель, которым захватывается жидкость и вместе с паром в виде тумана выбрасывается в эвапорационное простран ство..Характеристик Спос об редлага- Известмый ный Температура сырья на входе, С 390 390.Температура остатка, С 334 334 Температура паровой фазы, отходящей с верха колонны, С 160 160 ЗО Температура орошения, С 80 Температура водяного о пара, С 400 400 Давление пара, МПА Остаточное давление, мм рт.ст.: Верха Эв апорационного пространства 1,0 1,0 52 129 129 Куба Подача водяного пара: в эвапорационное пространство, 55 мас. Е 50 в куб колонны, мас, 7. 100 50 В эвапорационном пространстве Ус тановлены 2 распылителя. В таблице приведены условия проведения предлагаемого и известного способов и полученные при этом результаты, 1249062 Продолжение таблицы Продолжение таблицы Т Характеристики Способ Характеристики Способ редлага- Известмый ный редлага- Извест5 мый ный Количество 974,42 1055,04 2000 2000 38 992,58 912,96 Составитель Н.Королева Техред В.Кадар . Корректор М.Демчик Редактор П.Коссей Заказ 4202/27 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4 исходного сырья, {тыс.т/год) Отбор масляных фракций, выкипающих до 480 С, тыс.т/год Отбор остатка, выкипающего 1о выше 480 С (тыс,т/год) Выход целевого продукта, мас.7 от исходного сырья Тираж 482 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
