Способ изготовления конической емкости

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИX

РЕСПУБЛИК (51)4 Е 04 G 21/26, Е 04 Н 7/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

»hl

„4) 1

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3817250/29-33

22) 29.11.84

46) 07.08.86. Бюл. № 29 (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно †исследовательский и проектный институт мукомольной, крупяной, комбикормовой и элеваторной промышпенности "ЦНИИпромзернопроект" (72) В,И. Карев и И.И. Макарова (53) 725 ° 36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 601381, кл. F. 04 Н 7/02, 1976, Авторское свидетельство СССР

- 876933» кл. Е 04 Н 7/22, 1979. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛ.НИЯ КОНИЧЕСКОИ ЕМКОСТИ, содержащий установку

ÄÄSUÄÄ 1249132 A 1 на основании рулонной конической заготовки боковой поверхности емкости, монтаж каркаса, на котором закрепляют продольную кромку заготовки, и наворачиваиие заготовки на каркас с последующим закреплением продольных кромок между собой, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения изготовления, рулонную заготовку устанавливают наклонно к основанию под углом, соответствующим углу конусности емкости, при этом каркас выполняют разборным из А -образных или П-образных элементов высотой не менее 1/3 высоты рулонной заготовки и углом наклона их внешних элементов, соответствующим углу конусности емкости.

1. 4 г 32 щя для сь1пучих ма f pi!ÿHoн ется из стали Вст3-: сб толщин

В заводских усло>зиях ня 1 ном сварочном стенде свяриня ковую поверхность для кониче силоса с нижним диаметром 2; сотой 9,3 м и углом кок1уснос

Высота ООконой

9,б м.

1. 0Ò С 311ЯОй 4 К(М „

8-метроют бс —. ско —;.

Н Ь1— 1 И болочк;и изобретение Относитс:=1 к с ».роит = л:ству в чястнос" и к изготонле IHlc †м9 костей для хранения сып учих i (ятериа-лон, например зерна.

Целью изобретения янл1яет(..я упроЩЕНИЕ ИЗГОТ ОЯЛЕНИЯ КОНИ 1Е CК»11 ЕМ кости.

Пя фиГ, 1 показ ано из гот(г 3лени(KOHH f eCK0II eMKG CTIf „= 6IIl."I Jf H 41> t фиГ . 2 pa=.вертыв ание руло .1:1, 1 .я фиг, 3 —. готоная =-мкость.

СНОсоб изГОтовления "(Они": cK»li ме таллической емкости или хря,tlпи яя для сыпучего материала,-я и>г>(а(3Т месте строительства с 1.1(341та";(.-1 каркаса., элементы которо:: о ны11олнкпот из прокятньг(пр(офилей 3--обр;:.-3Н»й 1.ли (3 — О брязнОй фОрме>1 (не по. <аз л 111-3 ) „Элс— менты 1 располагают нертикал(:o од— ной cTOpoHOII Ilo Oáptlзующей Pl iKoc H,, а другой - внутрь.

Элементы 1 могут бь(т объедин(.ны направля:-:.ощим кольцом 2.

Затем устанавливают рулонную зя— готовку .3 из вертикального о(>ложеии11 а Б проектное, наклонно .,п:от:ожепие б ! --. - -"*(ПОд углог4 кОнус1лост3л емк(? c f и ) . Продольную Kромку руло11ной зягстÎвк11 3 принариняют к стороне нпешпс1 о элемента 1,, после чего пянора -: и(ссот pyJI0HH3>è зяготонк> пя каркас, например,, трактором с помощь1о тягово1(ка1-;л ° (I (не показано) .

После навоpячивянпя ру310IIII»If "- я—

ГОтОнки 3 соединя1от межд у собой г(ргоцольные кромки Оболочки и з;л (lì удапяют несl> кярклс кл1л ч lc ь его ц:я по следу3ощ ег 0 р и l е р, l>Qкое3яя 1 .Онерхп(>c f ь кОническОГО металлическОГО .>(рян1лли—

После сварки боковой поверхности с. двух сторон ее наматывают ня специальную катушку конической формы, -,àòåì отправляют на место строительст-а. Каркас собирают из элементов 1

А †Образн формы из труб Ф б см, вы(»т" которых приблизительно равна

I/, 3 высоты конической оболочки. Угол между сторонами элемента 1 равен о

16 30, причем одна из сторон располагается по образующей емкости под о углом 5 к вертикали, другая в .утрь силоса.

Для обеспечения надежной установки элементов 1 каркаса при бетонировянии днища в него вертикально

",ëделывяют отрезки труб Ф10 см в уровень с днищем, н которые устанавливаются элементы 1 каркаса. Для об обеспечения жесткости каркаса элементы 1 ;-;о верху объединяются наи!3являющим кольцом 2, собираемым из

iруб Ф б см.,fIост".Бленную на место монтажа ободочку конического металлического хра пи(птща для сыпучего материала, на:" ..Тянную на катушку, устанавливают

13 13ертикяльное положение с помошью пн."13мокпяня КС-5 473, грузоподъем-:,ост!> 25 т с дотяжкой и страховкой

6ófüä0çåp0ì С-100, зятем наклоняют до проекгного положения и начинают ря. 3ворячивать по ранее собранному кя!окясу, т.е. наворачивают на каркас. Во время развертывания оболочки ...1я сня-,ия вертикальной нагрузки с

Опорной поверхности, а тякже для исключения возвожности опрокидывания, оболочка поддерживается пненмокран»м. После око .1чания разворачивания оболочки свяри13ают ее кромки, карк 1(: разбирают и используют для воз (-;(елек(ия следуюцих силосов. к 1редлл гяемьпл способ упрощает монтаж, конического металлического храп(-л.ппа и экономит материа.1, так кяк к:lp -;яc - многоразового использоваиз

1249132

Составитель В. Чесноков

Редактор Л. Гратилло Техред Л.Олейник. Корректор Л. Пилипенко

Заказ 4208/30 . Тираж 718 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления конической емкости Способ изготовления конической емкости Способ изготовления конической емкости 

 

Похожие патенты:

Бункер // 1201469

Изобретение относится к строительству объектов с помощью летательного аппарата, в частности к монтажу груза на высотные отметки с помощью вертолета, когда горизонтальные габариты груза превышают размеры основания (ствола), на которое он должен быть установлен, и препятствуют обзору экипажем места стыка, например резервуаров водонапорных башен, куполов храмов, антенн и т.п
Наверх