Устройство для термоэлектрического контроля локальной неоднородности металлов и сплавов

 

Изобретение относится к нераз- 1э.ушающему контролю свойств металлов и сплавов и может быть использовано для контроля отбела на отливках из чугуна, структурной и химической неоднородности на поверхности изделия . Цель изобретения - автоматизация и увеличение производительности измерений. Устройство содержит датчик 1 с группой горячих электродов 2, одниг концы которых заключены в общий нагрева - TBj ib 3, а другие имеют общий холодильник 4, холодньй электрод, выполненный в виде сменного стакана 5 со сквозным отверстием и направляющи-г ми 6, откидной прижим, состоящий из толкателя 7, пружины 8, фиксатора 9 и корпуса 1 О ,коммутатор по очередного подключения электродов и измерительную систему. Холодные концы электродов датчика 1 соединены с измерительной системой через коммутатор 1. Для проведения контроля на (С (Л to 4 СО 4аь Ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Igg 4 G 01 N 25/32

j J3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3871067/24-25 (22) 22,03,85 (46) 07.08.86. Бюл. У 29 (71) Запорожский индустриальный институт и Запорожский ордена .Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени автомобильный завод "Коммунар" (72) А.IH.ÌHíåâè÷, В.И.Бабенко, В.В.Ларичкин, В.Ф.Бердьппев и В.Д,Бурьян (53) 539.219.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

693201, кл. G 01 N 25/30, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 670868, кл. G 01 Я 25/32, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ НЕОДНОРОД

НОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к неразрушающему контролю свойств металлов

ÄÄSUÄÄ 1249421 А 1 и сплавов и может быть использовано для контроля отбела на отливках из чугуна,- структурной и химической неоднородности на поверхности иэделия. Цель изобретения — автоматизация и увеличение производительности измерений. Устройство содержит датчик 1 с группой горячих электродов 2, одни." концы которых заключены в общий нагрева тель 3, а другие имеют общий холодильник 4, холодный электрод, выполненный в виде сменного стакана 5 со сквозным отверстием и направляющи-, ми о откиднои IIpHKHM состоящий из толкателя 7, пружины 8, фиксатора 9 Ж и корпуса 10,коммутатор поочередного подключения электродов и измерительную систему. Холодные концы С электродов датчика 1 соединены с измерительной системой через коммутатор Il. Для проведения контроля на

Iaa4

1249421

45 матически помечен с помощью специального приспособления. большем количестве точек,чем число электродов осуществляют поворот

/ иэделия на угол > /л или 21 / радиан, где — число радиан, для

Изобретение относится к неразру шающему контролю свойств металлов и сплавов и может быть использовано для контроля отбела на отливках из чугуна, структурной и химической неоднородности на поверхности изделия.

Цель изобретения — автоматизация и увеличение производительности измерений.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства для термоэлектрического контроля локальной неоднородности металлов и сплавов, Устройство содержит многоэлектродный термоэлектрический датчик 1, включающий группу горячих электродов 2, одни концы которых заключены в общий нагреватель 3, а другие имеют общий холодильник 4, холодный электрод, выполненный в виде сменного стакана 5 с посадочным гнездом для крепления датчика 1 и направляющими 6, которые выполнены в соответствии с наружным контуром контролируемого изделия, откидной прижим, состоящий из толкателя 7, пружины 8, фиксатора 9 и корпуса I0, коммутатор ll, преобразователь 12 измеренного сигнала, усилитель 13, блок 14 сравнения измеренного сигнала с пороговым, блок 15 разбраковки изделий. Между холодным электродом 5 и толкателем 7 прижима установлено приспособление для поворота изделия, состоящее из захвата 16 изделия, и поворотного механизма 17, Приводы перемещения толкателя 7 прижима захвата 16 изделия и поворотного механизма 17 не показаны.

Устройство работает следующим образом.

Для контроля партии иэделий устройство необходимо подготовить.

Многоэлектродный датчик 1, в котором расположение горячих электродов

40 чего на конце толкателя ус тановлены захват 16 иэделия и поворотный механизм 17

1 з ° п.ф-лы, 1 ил. соответствует точкам поверхности, подлежащей контролю, закрепляется в холодном электроде 5, выполненном в виде- стакана с отверстием для прохождения горячих электродов 1. В холодном электроде 5 устанавливаются направляющие 6, выполненные в соответствии с наружным контуром контролируемого изделия 18. Затем включается электрическая схема нагрева горячих электродов и вода для охлаждения холодных концов электродов датчика 1. При достижении горячими электродами заданной температуры в направляющие 6 устанавливается иэделие 18. Контролируемая поверхность изделия 18 совмещается с горячими концами электродов датчика 1 и поджимается к электродам толкателя

7 прижима, который фиксируется фиксатором 9. Коммутатор 11 поочередно подключает электроды датчика 1 к измерительной системе, Из коммутатора 11 сигнал поступает через преобразователь 12 измеренного сигнала и усилитель 13 в блок 14 сравнения сигнала, в который перед началом контроля вводится пороговый сигнал, т.е. экспериментально определенное для данной партии изделий предельное значение термо-ЭДС. В этом блоке сравниваются измеренный сигнал с пороговым. При получении сигнала из блока сравнения блок 15 разбраковки иэделий проводит разбраковку проконтролированных иэделий и подает сигнал на коммутатор II, возвращающий схему в режим ожидания запуска при контроле следующего изделия.

Изделие 18 бракуется при наличии отклонения структуры от эталонной хотя бы на одном контролируемом локальном участке. Участок изделия с дефектом структуры может быть авто

1249421

Составитель С.Веловодченко

Редактор Е.Папп Техред Г.Гербер Корректор,M.Ìàêñèìèíèíåö

Заказ 4229/45 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Для проведения контроля изделия на большем количестве точек, чем число электродов, применяется поворот изделия на угол М/ или 211 / Р радиан, где " — число электродов, Для этого необходимо после контроля изделия убрать, толкатель 7 с контролируемого изделия 18 и включить приводы захвата 16 изделия и пово— ротного механизма 17. После поворота изделия 18 на заданный угол захват

16 изделия убирается и толкатель 7 прижимного устройства поджимает изделие IS к горячим электродам датчика 1, после чего осуществляют контроль качества изделия.

Формула и э обретения

1. Устройство для термоэлектрического контроля локальной неоднородности металлов и сплавов, содержащее датчик: с группой горячих электродов, выполненных иэ одинакового материала, одни концы которых заклю чены в общий нагреватель, а другие имеют общий холодильник, холодный электрод и измерительную систему, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации и увеличения производительности измерений, холодный электрод выполнен в виде сменI0 ного стакана со сквозным отверстием и направляющими и устройство снабже но откидным прижимом, состоящим иэ толкателя, пружины, фиксатора и корпуса, и коммутатором поочередного подключения электродов, при этом холодные концы электродов датчика соединены с измерительной системой через коммутатор поочередного подклют чения электродов.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на конце толкателя установлены захват изделия и поворотный механизм.